环氧树脂地坪漆耐磨系数 地面耐磨地坪漆

环氧耐磨地坪保养方法：
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面；
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）；
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面；
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面；
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑；
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次；
7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面；
8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用；
9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）。

的确有很多甲方客户分不清楚耐磨地坪和固化地坪的区别，小编来分享关于耐磨地坪和混凝土密封固化剂地坪的区别，让大家对于两者的区别有一个较加深入的了解。
两者其实都是地坪处理方式，但是两者区别很大，耐磨地坪也叫金刚砂地坪，是在混凝土浇筑后再表面撒播一层金刚砂骨料，加强耐磨度。固化地坪也称硬化地坪，是通过混凝土密封固化剂渗透到混凝土内部，通过材料的反应改变混凝土内部结构，从而增加硬度和光泽度。两者施工过程也存在很大的区别。

在耐磨地坪漆施工过程中，不能随意将两种不同类别的涂料混合搭配进行使用，地坪漆调色前需要经过试验，否则会产生不良的影响。有的颜料可能会发生化学变化，失去原本的着色力，导致地坪漆变色或褪色。
不管是耐磨地坪漆还是其他类型地坪漆，要想保持美观，在施工及使用中都要清楚一些注意事项，否则再美的外观都是短暂的。因此要多了解一些预防措施，降低发生变色等不良现象的几率。

金刚砂耐磨地坪硬化剂
地面施工
1、边角加固：
① 边角部位按规范要求处置；
② 沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；
③ 用抹刀抹平；
④ 如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖：
① 将施工面划分成一定面积的区域；
② 预备足够供两次分段施工的材料在的位置。
3、铺设硬化剂（阶段）：
① 测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；
② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。
4、抹平：
① 待次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；
② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平；
③ 切忌抹光过度；
④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整；
⑤ 边角需用抹刀进行处理；
⑥ 确保所有的部位都完全压实。
6、抹光：
① 待*二次施工的表面变暗（所需时间稍长）。
② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。
7、收光：
待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。
8、养护：
硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用GST在其表面养护。具体使用方法如下：
（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。
（2）、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒GST，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。
9、切缝、填料：
硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。
锯缝嵌填材料具体使用方法如下：
1、将切缝中的垃圾、浮灰干净，并用水冲洗。
2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。
3、填缝材料平面应**混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。
4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。

公司主要生产为石子、砂子、石英砂、保温耐磨材料、透水砖、各种规格路沿石等建材。其流程为：将石材废料经过破碎机破碎，通过筛选设备先筛选合格的石子、砂子，然后再将筛选后的次料通过提升机进入滚筒搅拌机加工，经筛选后成保温耐磨材料骨料，整个生产过程达到了零排放、高利用的要求。产品销售对象主要用于其他建材的生产原料和工程建筑基础材料：如保温耐磨材料骨料用于耐磨环氧地坪材料、透水砖面料、灌浆料原料等，石子、砂子用于混凝土预制件的加工生产的原材料。