金刚砂耐磨地坪厂家 抗碾压

如果您的地面经常走重车或者清洁度不好，那样建议你的地面做上耐磨地坪，耐磨地坪硬度高，不怕重车在上面碾压，也不用怕地面再起灰尘。
耐磨地坪是在现浇基础混凝土的初凝表面施工撒布耐磨骨料，并经过加工后形成高强度致密的耐磨层。用于非暴露在严重化学腐蚀，并要求均匀，漂亮的外观和较高耐磨性的地面，较多用于车间、厂房、仓库、停车场、商场等。
那么在选择耐磨地坪之前我们首先要了解自己的需求和耐磨地坪的优势特点，也就是我们为什么要选择做耐磨地坪；以及耐磨地坪的造价，也就是耐磨地坪多少钱一个平方，考虑我们的承受能力。
耐磨地坪的特点
附着力强：与基层（如：混凝土、地砖、石材、瓷砖）的附着力，即使施工在瓷砖、石材表面也难以铲起，不起壳。
强度及耐磨度高：表面强度高、耐磨度特强。
不易褪色：色彩统一鲜艳，较不易褪色。即使在室外（在水和紫外线的侵蚀下）也比较难改变色。

很多客户在选择车间、厂房做金刚砂耐磨地坪还是水磨石地面而发愁，这些都是因为消费者对这两种地面装修材料没有深刻的了解而造成的。那么，到底选择哪种产品较为合适，下面就为您分析这两种产品的差别之处。水磨石地坪虽能解决部分翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地坪表面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命缩短，并影响到正常的使用，一般的车间厂房不建议采用这种地坪材料。
金刚砂耐磨地坪具有以下优点：
1、高强度、高耐磨、不易起尘、起砂等优点;  
2、产品平均使用寿命在30年以上;
3、金刚砂耐磨地坪颜色多样，美观亮丽;  
4、金刚砂耐磨地坪与混凝土同步施工，施工完成后与混凝土形成一个密实的整体，缩短了施工周期。
金刚砂耐磨地面与水磨石地面的区别：
1、首先金刚砂地坪是水磨石地坪的一个替代品，也就是人们常说的升级版本，水磨石地坪在工业地坪当中慢慢淘汰了，因它不适用于工业地坪当中，反而在酒店、家装地面、KTV场所用得比较多。
2、金刚砂地坪比水磨石要便宜些，耐磨程度两者都差不多，金刚砂地坪一般
都用在厂房的，水磨石在花样上更多些，比较适合用在酒店、ktv等这样的场合。
3、施工周期，金刚砂耐磨地面施工简单，周期短，不会耽误很长的工期。水磨石地面施工周期长。
4、水磨石地面的硬度只有3.2kpa，金刚砂耐磨地面的硬度是7.3kpa，所以从硬度上来讲金刚砂耐磨地面也是**水磨石地面的。金刚砂耐磨地坪与水磨石地面的相同点：都可以解决地面起砂、起尘等问题。
不同点
1,水磨石的硬度没有金刚砂耐磨地面的硬度强，在承受重力下容易造成地面空鼓、碎裂、脱落等显现，而金刚砂耐磨地面是与混凝土地面一体的避免了这些现象的出现。
2.金刚砂耐磨地面与混凝土地面同时施工，施工周期短。
目前常见的做法是金刚砂耐磨地坪完成后施工混凝土密封固化剂，这是目前经济实用的一种工艺，完成后20年内不用再为地面操心。

环氧耐磨地坪施工工艺作用?环氧耐磨地坪施工的要点都包括哪些?环氧耐磨地坪在作用就是耐磨，所以它的施工方法是非常的重要，特别是底涂，一般来说如果底涂做的不够好，那地坪的质量也是会受到很大的影响，可能会出现脱落或者是起泡等情况。下面就跟随小编来看看环氧耐磨地坪施工工艺吧。
环氧耐磨地坪施工工艺作用?
1、防止地下水、气泡、油污等渗上来，引起环氧地坪起泡脱落。防止环氧树脂地坪中涂漏渗到地下，导致用量和成本增加。封闭底涂，一方面混凝土里面可能会产生很多化学反应，地下水也会不时的往上冒，而一个良好的底涂可以隔断地面，减少对环氧地坪的伤害。
2、在做地坪之前都需要进行打磨，而底涂则可以使地面较加平整，这样做出来的地坪整体效果才会好。还有就是底层处理的好坏直接影响无机水泥基础与环氧树脂层的粘合性能，也直接影响着地坪的质量。所以底涂是十分重要的，底涂的好坏影响着地坪的质量和美观效果。
环氧耐磨地坪施工的要点?
1、关于质量管理规定，中国环氧树脂行业协会的强调说，施工之前施工技术人员要确认以下项目：基层面积及基面状态，选择材料和施工结构，熟悉材料说明书、配比、用量。
2、施工之后施工技术人员要确认有没有明显抹痕、气孔、颗粒、桔皮等缺陷，有没有颜色不均及其他涂膜缺陷，颜色是否与样本一样、有无色差，涂膜上一否按正常规律硬化(用指甲来简单判断)。
3、施工人员应严格按每一步施工公共执行，发现有异样应找出原因并记录防止再发生，如不能解决应立即向技术人员汇报。

耐磨地坪在使用过程中，由于各种因素的影响，特别是受到压力的影响很可能出现表面开裂的现象，从而造成地坪的整体和强度逐渐变低。
针对已开裂的耐磨地坪，我们该怎么解决呢？说起来其实也很简单，只要我们分析出造成地坪开裂原因，再根据地坪实际情况采取相应的补救措施就OK了。
  造成耐磨地坪开裂的原因主要集中在以下几个情况
在耐磨地坪施工时，材料搅拌不均匀、配制比错误，使其混凝土结构强度不足，在内部压力的作用下出现耐磨表层开裂； 
对地坪进行分格时，间距过大，而且在对混凝土进行振捣的过程中，缺乏管理，导致振捣不密实；没有按照设计要求或相应的标准，对耐磨表层进行充分地搓毛和抹光，且后期没有进行针对性的地坪养护。
  针对已经发生的开裂问题的耐磨地坪，可以采用以下步骤进行治理：
对应力进行释放：如果对开裂原因进行分析后，是由于沉降不均匀的问题导致应力无法及时释放而造成的开裂，需要将混凝土中的应力进行完全释放，之后才能进行裂缝的处理，以免出现反复开裂的现象。
应力的释放可以采用重新切割地坪的方式进行，由未开裂地坪逐步向着高密度开裂部位进行，以防止混凝土的裂缝的生长和扩大。 
对基层进行清理：通过相应的工具和手段，对开裂部位的基层进行清理，在不损伤底板的情况下，排除开裂部位的灰尘、杂物等，为后续施工提供便利。
注浆密实：注浆是对开裂问题进行处理的终环节，也是为关键的环节。首先，必须对注浆位置进行确定，结合开裂的实际情况，选择恰当的注浆点，并对周围粉尘进行清理。
其次，要使用气泵将水压入混凝土开裂部位，对其进行湿润，以提高其与浆液的结合度。然后，将水与相应的胶进行混合后，注入裂缝中。
后，利用手动搅拌器，对水泥进行配制，使用气泵将经过滤网过滤的水泥浆均匀压入预先埋设的PVC管中，直至裂缝中溢满水泥浆。
注浆完成后，要确保24h之内地坪没有重物堆放，也不能上人。
之后，使用相应的抛光机对开裂表面进行处理，保持地坪整体的平整和美观。
耐磨地坪开裂问题绝大多数是地坪施工阶段造成的，所以对于耐磨地坪的施工我们一定要按照标准来进行。
一步错步步错，不然到后还需要花费大量时间和精力去弥补前期的过错。

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