上海广志自动化设备有限公司生产自动灌装机,研发、设计、生产自动液体灌装机、码垛机、机器人及自动化控制系统等设备制造厂商…公司有的技术人才和的生产设备和潜心的研究开发,使我们的产品具有较、较、性能较稳定的显著特征,可为广大客户量身订制。目前公司的产品和解决方案应用于国内众多精细化学工业领域,涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料,公司通过不同的产品类型和不同领域客户的差异化需求以及不断创新和追求。
00-SD液体灌装机
该液体灌装机是一种半自动的液体灌装机,采用液面上灌装,适用于无泡沫或轻微泡沫物料。设计特的喷阀易于操作,灌装快速、。
◎ 重量调节范围:100~300kg
◎ 物料接口:DN40物料进口压力<0.6MPa
◎ 灌装速度:1~2桶(200L)/分钟(通径1.5”,物料流速保证280L/min)
◎ 灌装准确度:0.2级
◎ 喷阀结构:接触物料部分的材料为316、316L不锈钢,其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等
◎ 气源: 压力0.5±0.1Mp,耗量10m3/h,快速接头8㎜气管
◎ 电源:220(-15%~+10%)VAC,50Hz
◎ 操作简单,安装方便
双头液体灌装机
一、用途及性能: 双头液体灌装机是我无锡德瑞包装公司研制的一个系列产品,该灌装机通用性强,此灌装机型主要用于各类敞口容器的定量灌装压盖。该灌装机采用封闭式及半封闭式灌装膏体物料、灌装重量、容量一致性好,适用于医、日化、食品、化工等领域的多品种小批量产品灌装。如:日化的膏霜类,食品的果酱、浓酱,辣酱,化工颜料、涂料、色浆、油墨等多种行业的定量灌装封口。
二、主要特点 双头液体灌装机灌装量调节方便、拆装清洗快捷便利,外形小巧美观,结构紧凑。凡与物料接触部分全部采用不锈钢(常用304,采用316L)。特的阀体结构,实现膏、胶、液多用。是医、日化、精细化工等行业理想、实用、经济的灌装设备。
特点:
★ 该灌装机计量机构采用柱塞方式,灌量,计量误差小于±1%;
★ 灌装量调节方便操作简便,生手亦能熟练操作;
★ 具有简单、实用、可靠、美观等优点;
★ 整体结构采用快装形式,便于清洗。
三、灌装机主要技术参数
型 GZ-50/2双头灌装压盖机
气源压力 0.4-0.6MPa
耗气量 0.1~0.2M3/h
生产能力 20~30
灌装范围 30~200ml
重 量 100㎏
外型尺寸 900mm×1100mm×1550mm
GZM-200L自动液体灌装机,采用桶内液面下灌装方式,可适用于200L单桶灌装;设计特的可调节气动球阀和喷阀,既提高了灌装速度,同时又保证了灌装精度;并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏;集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出,有效保护操作工。操作时,空桶放置空桶输送,到位自动停止,自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方;喷阀自动下降进入桶口内,空桶自动去皮,然后地双速灌装;灌装结束,喷阀自动提升至桶外,进入满桶输送线,到旋盖位置,输送机停止,手工放盖,拉下旋盖机进行旋盖,完成灌装。
主要特点
灌装方式:桶内液面下灌装;
灌装型式:毛重式称重方式;
总体结构:碳钢结构,静电喷涂
管道结构:过流元件为316不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈;
气源连接件:提供过滤、调整、润滑装置(三联件);
流量控制:双速控制,通过组合控制来控制产品流量,一旦断电,所有阀门关闭;
防滴漏接液盒:不锈钢制造;
喷阀升降控制:喷阀的位置由接近开关控制,喷阀上升速度可调;
灌装机参数
灌装容量: 300kg/桶;
灌装精度:0.2%;
额定速度:60桶(200L)/hr(与来料粘度、速度有关);
称量装置:0大称量300kg,分度值d:100g;
基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于15cm。
温度范围:-10 ℃~+45 ℃。
相对湿度:< 95% (无冷凝)。
电 源: 电源220V,50HZ,1.0kw。
工作气源:气压0.5MPa±0.1MPa,耗气量:10m3/h。
物料接口: D**0 PN1.6MPa (HG20592-97),可按用户提供接口标准。
物料进口压力: (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
气源接口:用户提供G1/2内螺纹,用于快速接头连接。
主要特点
- 也可用于因有气体或气泡等设备难度增加的情况。
- 使用环境 : 区域(1种环境)。
- 喷嘴的上下左右容易
- 可显示100 种设定编码(SET POINT)的设定及设定值。
- 断电时日期及时间,累计信息的保存功能。
- 可连接并口、串口打印机(选项)。
- 高速、高精度时采用3段控制阀门方式。(一般:2段控制)
- 用防漏器可防止外部污染
适用范围
- 水性涂料, 油性涂料, 润滑剂, 苯,, 食用油, 稀释剂或各种
性化学品
摘要
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
一:概述
本机采用人工放置空桶,步进式输送,灌嘴阀,带称重预判,自动或手动启动灌装,灌装采用快供慢供双速灌装,灌装量根据称重实际值自动微调修 正,减小误差,灌装完毕,自动启动称重输送机构,光电复位,本机采用PLC程序控制,配有产品规格记忆功能,重量规格一键切换,触摸屏设置,充分实现人机 对话。
二:主要特点
1、灌装阀针对真石漆、砂壁漆等干稠物料定制。
2、步进式输送设计,有效防止误操作。
3、快装式卡箍紧锁,方便清洗。
4、整线安全连锁,防止突发事件。
5、双速灌装,确保包装精度。
三:技术参数
容器规格 5L-20L敞口桶
称量范围(kg) 5-30
灌装速度(次/时 400-600
允许误差 ±0.5%
配备电源 AC3800V 60Hz
配备气源 流量0.1m3/min 压力0.4~0.6MPa
工作温度 0℃~40℃
四:组成
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
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