涤纶高弹再生色丝生产加工 拉力较强 尺寸稳定性好

涤纶高弹色丝的生产过程也是相当有讲究的，通俗来说，它是将化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈形，弹性收缩率较高，涤纶高弹色丝是将化纤纤维长丝POY经过机器加工生产出直纺丝或中低弹DTY，后续再经过翻筐、高温、倒纱等工序生产出**柔真纱、吊线或仿锦纶等产品，这些产品都属于涤纶高弹色丝。
涤纶低弹丝和高弹丝的区别
区别二：质量不同
涤纶低弹丝的成品质量较稳定且毛丝断头少，同时染色成的产品颜色较为均匀，那么当丝条子网络喷嘴中进行喷射气流后会使得涤纶低弹丝产生周期性网络点的长丝，因此会有较好的弹性；而高弹丝的质量比较不，但是它也是人们时常运用的一种材料。

高弹丝生产原理
涤纶高弹丝属于变形丝的一-种,是使用扭转假捻法在拉伸变形机
上，经过拉伸辊拉伸和受到自假捻器的加捻作用，并通过热箱定形等
工艺而制成的。变形丝的卷缩率一般为 30%~ ~50%，因而它具有- -定
的强伸度和蓬松性,利用它的高收缩特性可达到织物的多种设计要求
和外观效果。
假捻变形加工中，丝条在热箱中在拉伸力、加捻扭转力和热
的作用下发生拉伸变形、热定型等变化后具有了高弹丝的性能和风格,
但由于涤纶的刚性大，变形时存在于纤维内部的应力较高，高弹丝
尺寸稳定性较差，在使用过程中弹性容易消失。丝条再经过*二热箱.
的补充热定型处理后，卷曲率有所降低，但稳定性提高。因此从理论
上
说，可通过增加变形和给予适当热定型来制取具有高卷缩率和高稳
定性的涤纶高弹丝。.

性能特点和起绉原理
涤纶高弹丝属于变形丝的一种，是使用扭转假捻法
在拉伸变形机上，经过拉伸辊拉伸和受到自假捻器的加
捻作用，并通过热箱定形等工艺而制成的。变形丝的卷缩
率一般为30%~50%，因而它具有一定的强伸度和蓬松
性，利用它的高收缩特性可达到织物的多种设计要求和
外观效果。它与传统的真丝、合纤等纤维利用加强捻达到
的收缩起绉效果有所不同，前者高弹丝的热湿收缩是通
过大分子链重新排列得到，丝线的弯曲形状不明显，手感
柔和，弹性好，而后者是靠强捻起绉收缩，主要是通过释
放捻度扭转力来完成，丝线弯曲形状明显，且手触有麻
感，悬垂性好。设计人员可根据服用性能、使用效果、成
本高低等诸多因素对两者加以选用。

新品设计与生产
产品构思
目前，涤纶高弹丝在时装面料、家纺织物中大行其
道，根据今年市场的流行趋势，我们决定设计-一只具有高
泡闪光效应的产品作为涤纶高弹丝产品开发的代表。现
确定该代表面料的重量为280~ 300g/m2，手感柔软、毛
感强、弹性好、成本低、风格别致,可用于提花套装及
裙穿面料。
原料选用涤纶高弹丝、POY绦纶丝，再配上有光人
造棉或有光人造丝，以达到双色闪光的效果。同时，利用
涤纶高弹丝强收缩的特点，增加手感和弹性。地组织选
用较松的重四枚或重五枚，花部组织设计为双层袋织或
双层接结，这样利用纬二重的表里层交替形成双色的纬
起花，且配置- -些树根(图1)、几何形体(图2)、棍棒
(图3)等清地图案，使地组织收缩形成的暗波纹闪光点
与花部的闪光达到和谐与统一。

不包色是不保证染色在要求范围内，锭与锭之间有可能有明显色差，单锭内外层之间也有可能有明显色差。

涤纶低弹丝和高弹丝的区别
区别一：成本不同
前景好的涤纶低弹丝在制作的过程中工序较多，它需要在一台机器上面进行连续或者同时拉伸变形加工后的成品丝，并且工序多还给涤纶低弹丝提高了长丝的紧密度，从而省去纺织加工的多种工序，因此涤纶低弹丝的成本比较高；而高弹丝的成本比较低。

涤纶低弹丝和高弹丝的区别
区别三：制作手段不同

涤纶高弹色丝具有流程短、效率高、质量好等特点。它除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性 、耐腐蚀性强、 易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。

涤纶低弹丝包色与不包色是什么意思？
包色是保证染色在要求范围内，锭与锭之间不能有明显色差，单锭内外层之间也不能有明显色差，一般都是灰卡等级4.0级或4.5级（AA），甚至有些用途的丝染色要求甚至会达到5.0级（5.0级是灰卡等级、AAA）。

我们在制作手段上面，如果加弹机有进行*二次热箱开则产生涤纶低弹丝，那么如果不开的话是高弹丝，所以从制造手段上面来看涤纶低弹丝产生更多的工序。

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