綦江高压清洗机 喷砂涂装设备

科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面：
（1）提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺较环保较绿色。
（2）数控化自动化、操作简便效率成倍提高。
（3）流水作业化模式不断推广。
（4）应用**。
（5）发展柔性化，集成化涂装生产系统。
（6）安全**涂装生产系统。

对于静电涂装设备喷涂方法，我们采用的是：工件需要接地，即零电位，不带电；粉末由静电喷带电。从工作席上可以看出，喷喷出粉末，并在喷出口处充电。同时，要施工的工件必须接地。雾化后的粉末颗粒在气动力、重力和电场力的共同作用下，被吸引，向工件飞去，由于负电荷的存在而吸附在工件表面。

自动喷漆设备，烤漆房，喷漆房，喷漆流水线，烤漆流水线，涂装流水线，静电喷漆设备，静电喷粉设备，环保喷漆流水线设备-河北利纳德涂装  适用于工厂喷漆、烤漆、金属喷涂装、生产组装线上；如家具厂，自行车厂，摩托车厂，电子厂，电镀厂，五金厂，牛皮制品厂，汽车厂、轻工、机械、食品、电子、家电、摩托车、自行车、通讯、计算机、仪器、仪表、灶具,汽车等行业，喷涂装流水线 的特性无须再增建昂贵的环保设备而能增加产量，占用空间小，能视工作地区上方情况作经济的空间设计。

喷塑流水线喷塑流程如下：
金属表面前处理及喷塑流水线生产工艺，工件挂上线-工件随线进入去油液池20分钟-出池入1号清水池5分钟-出清水池入除锈液池10分钟-出除锈液池入2号清水池5分钟-出2号清水池入磷化液池10分钟-出磷化液池入烘干箱10分钟-出烘干箱进入喷粉室喷粉-喷粉完成后进入温度为170-180度烘烤箱30分钟-进入130度保温箱10分钟-出保温箱冷却10分钟-卸工件-质检，该金属表面前处理及喷塑的流水线生产工艺能够确保金属前表面处理与喷塑的工序的连贯、衔接及时到位，确保了喷塑表面色泽稳定，流平均匀一致、表面洁滑光亮，附着力强。

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