切削液-拜克洛克润滑科技-环保全合成切削液

切削液使用时的注意事项

1.切削液出现气泡，切削液的作用，影响正常生产，污染加工环境，同时泄漏出机床也会使切削液的清洗能力降低。在生产中出现这类问题可以适当增加些消泡剂来减少气泡。

2.油乳剂在使用前必须用水稀释。

3.用硬质合金刀具切削时，全合成切削液，如果使用切削液，必须从一开始就连续、充分地注入，否则硬质合金刀片会因淬火而开裂。

4.切削液流量应足够并处于一定压力下。切削液必须注入切割区域。

5.切削液应保持清洁，尽量减少切削液中的杂质含量，变质的切削液应及时。

切削液为什么会出现发臭现象

（1）细菌如何进入到切削液中：a水不干净，有细菌。b空气中的细菌进入。c工件上序运转污染。d不讲卫生、不良习惯，如手脏、乱丢脏东西。e机床及车间的清洁差。

（2）提供控制细菌生长的方法：

1、使用质量稳定性好的切削液。

2、用纯净水配制稀释液，可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。

3、使用切削液时，要控制切削液中原液的比率不能过低，环保全合成切削液，否则易使细菌生长，即定期浓度检测。

4、尽可能减少机床漏油混入切削液。

5、切削液的Ph值在8.3-9.2时，细菌难以生存，应及时加入新液，提高Ph值。

6、保持车间和机床的清洁、切削液的清洁，不要使用切削液与污油、食物、等污物接触。

7、经常使用杀菌剂。

8、设备如果没有过滤装置，切削液，应定期撇除浮油，清除污物。

切削液出现残渣影响产品品质

切削液设备过滤出了问题，切削液设备的过滤性直接影响产品质量。过滤性能的好坏与金属加工液内杂质排放量直接相关，可以通过改善过滤或者是除渣系统进行解决。

选择合适的产品对应相应的工艺，加上合理的规范管理，选好型号，能**产品的质量，合品率也大大地提升，也可以省下反复试用的生产时间及成本。

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