超声波清洗剂 疏堵剂 固液组合

【产品名称】水基环保型陶瓷过滤板清洗剂
【产品说明】本品由多种环保型**酸和螯合剂、促进剂、表面活性剂、杀菌灭藻剂等复配而成，具有深度清洗、性能温和、不伤滤板、祛除的特点，安全、环保，是传统作清洗剂的替代品。
槽洗（正洗）
用泵或人工将清洗剂原液均匀投加到矿槽中，可在矿槽两端、中间部位均匀投加，调节PH值3，用PH1-14广范试纸测试或酸度计，试纸应为浅红色，根据矿槽容积适当增减药剂，PH值控制在3左右为浓度，必须确保投加量。加完清洗剂后，开始记录槽洗时间，连续主轴正向转运90-120min。

反冲洗过程主轴正常转速、超声波正常工作，控制反冲阀水压，一般不**过0.12MPa，调节计量泵流量，将原液计划用量在60-90min用完，一般控制流量400-1000ml/min，微微开启压缩空气，压力不**过反冲水压，观察整个过滤机盘面应湿润和有渗液出现，用PH试纸擦试过滤板表面渗液PH为3（显浅红色），反冲洗水压不宜过大，水流量越小溶洗效果越好。

正常开启压缩空气阀进气，实现气、液组合反向冲洗，观察过滤板反冲区板面应有大量泡沫渗出且渗液均匀，连续正向转运60-90min。
运行60-90min后，启动真空泵空载运行2-5min，观察过滤板干燥区，应瞬间干燥，可见到过滤板本色或出现内腔纹路，表明过滤板毛细孔已清洗通透，恢复了过滤性能。
在线清洗60-90min后可待机或进行投料生产，清洗过程应做好《原始记录》。

清洗过程中要认真观察矿槽液位及陶瓷分配器，并确保超声波正常工作和陶瓷分配器不漏水、渗液；在未开启压缩空气阶段，观察陶瓷过滤板表面应吸水、干燥，无流淌液滴，当开压缩空气后，陶瓷过滤板表面应潮湿、渗液、流淌液滴，反冲区气泡或泡沫密集、渗液均匀，过滤板颜色应逐渐恢复陶瓷板本色或出现内腔纹路。

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