冶炼中频炉价格 透热炉

设备**优势：
1、全数字感应加热技术，可以分段设置加热时间和加热功率；
2、采用大冗余设计，保证设备可靠稳定运行；
3、采用大规格IGBT及电力元器件，保证设备在适宜负荷下运行；
4、水路进行重新设计，水路与电路单分离，好检修；
中频感应熔炼炉感应器中装进工件，全部封闭机壳的门。按操纵程序进行操纵，遵照规定的灯丝预热时间进行预热；加热时尽量保持栅流为屏流(阳流)值的15％一20％，以便使振荡器输出效率高；回路电容器冷却水出水温度应**35℃，其余冷却系统应**55℃，停止工作后约10～15min才能停止供水。中频感应熔炼炉会产生射频辐射作用，**过一定量之后，会对人体产生不良影响，故对设备的辐射源如高频变压器、耦合电容及感应器等应采取屏蔽措施，防止高频电磁波外漏。应保证工作环境的辐射强度控制在规定的范围之内。

中频加热炉特点：
1、中频加热炉、工作台、感应圈、送料机构、红外线测温仪等，因此升温速度快，效率高、工件表面氧化脱碳少，节省原材料；
2、**小体积，可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何设备配合使用，安装，调试和操作非常方便，一学即会；
3、感应加热，使棒料在较短的时间内加热到所需温度，较大地减少金属氧化，既省料又提高锻造质量；
4、中频加热φ15以上棒料，较透热、较均匀、较快速；
5、中频加热炉不间断工作，自动送料，省电、环保、降低成本和人力开支；
6、方便更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。

中频设备的特点：
（1） 频率范围大，从1KHZ—20KHZ，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。
（2） 中频锻造炉整料加热时，感应圈长度为500 –1米长，同时有多根料在加热，较加保证了透热的效果；
（3） 中频锻造炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从室温升至1100℃时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化，使整个连续加热过程中，设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上，设备得以有效利用。
（4） 加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以发挥到功率的85%以上，加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。

中频加热设备加热处理冷轧带肋钢筋的优势
       ①其抗拉强度时热轧钢筋的1-2倍；
       ②其伸长率4%甚至8%；
       ③其与混凝土粘结锚固能力提高3～7倍；
       ④提高混凝土浇灌50%的作业效率；
       ⑤由于其表面有一层质密层，从而提高了其的抗氧化能力
1、金刚石锯片的焊接，金刚石复合片工具的焊接；
2、煤矿用截齿的焊接；
3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接；
4、各种车刀的焊接
5、锤子、斧头的热处理；
6、金属粉末重熔；
7、直径50以下轴类淬火、直径100以内齿轮的热处理；
8、较小螺栓的热变形；
9、汽车、摩托车零部件、轴、链轮的局部热处理；
10、各种手工工具的淬火处理（锤子，斧头，管钳，断线钳）；
11、各种汽车工具的热变形（如套筒扳手）；
12、各种机械零部件的的局部热处理。

北辰亿科科技，创立于2009年。致力发展嵌入式系统、自动化及数控技术的集成应用能力，为客户提供全自动一体化控制工程解决方案。 依托西安地区的高校研发资源及传统制造优势，以**技术“全数字感应加热控制系统”，并拥有设备、自动化系统、及工业机器人的设计制造能力，为客户提供基于数字感应加热技术的解决方案，包括感应加热电源设计、感应器仿真设计、全自动专机及生产线、远程及感应加热工业机器人等。应用行业涉及航空航天、机械制造、器械、五金机电、制冷暖听等各种行业领域。 “科技创新”是我们企业的灵魂，“率真”是我们前进的动力。希望“北辰亿科”的服务和产品，能为您的企业腾飞贡献出一份力量。