催化燃烧适用范围
石化厂、化工厂、制药厂、卷烟厂、香精厂、使用**废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物**废气工业废气的净化处理。
催化燃烧装置(RCO):通过除尘灭火系统。然后进入热交换器,送入加热室,使气体达到燃烧反应温度。然后,通过催化床的作用,**废气可以在较低的温度解成二氧化碳和水。它进入热交换器与低温气体进行热交换,从而进入气体的温度可以上升到反应温度。如果未达到反应温度,加热系统可以通过自动控制系统实现补偿加热。
催化燃烧设备在操作的时候是十分方便的,这也是设备的优势。如此庞大的设备,是自动化控制的,不需要那么多的工作人员操作。自动化操作就节省了一部分人力,而且对工作人员的要求也不是过于严格,利于企业培训新手。这个岗位的工作人员不要频繁更换,以免不利于设备准确的操控。
催化燃烧设备启动时间很快,只需要15~30分钟便可以达到起燃温度,在同类型的设备中已经算是耗时较短的了。不仅如此,设备中的风机功率也是很大的,但耗能却很少,这就可以为企业节省不小的成本。虽然耗能低,但是足以保证设备正常运行,而且丝毫不影响净化效率。
催化燃烧设备也称催化燃烧废气处理设备,催化废气处理设备,蓄热式催化燃烧设备,是在催化剂的作用下,使**废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧**废气处理设备中进行的。**废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
催化燃烧器电控制系统:由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块,检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号,将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过0~10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度,这就是构成以设定温度为基准的控制系统。
加工效率高,二次污染物少,温室气体排放。催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。由于催化剂燃烧温度较低,nox生成明显减少[3-5]。燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大,降低了能源消耗,明显降低了温室气体的CO2排放。
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