耐黄变透明胶水晶滴胶透明灌封胶厂家 LED透明灌封胶

改性快干双组分环氧无起泡高透明无波纹水晶、LED模组灌封无收缩抗震动耐黄变硬（软质）质胶
水晶胶产品的制作工艺流程
1、先将印好----冲好物件平放在水平一致的操作台板上等待滴注。
2、根据用量，取一个杯子，准确称出A胶(比如90克)，在将甲B胶称出(30克)， 按3:1的比例混合搅拌均匀，(有的水晶胶按2:1的比例配料，也有1:1的比例。)
3、取清洁干净的针筒，将配好的胶水吸到针筒里均匀地滴注在标牌、商标等表面上，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可。
4、滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用小的针将它挑去，如发现死角未有流平水晶胶，用针引渡即可。
5、浇注好的标牌，在20℃-22℃的室温下固化10-14小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。
6、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。
7、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。
8、滴塑后的清洗，(用溶剂)容器都需清洗干净，如果胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净。

改性快干双组分环氧无起泡高透明无波纹水晶、LED模组灌封无收缩抗震动耐黄变硬（软质）质胶环氧型水晶胶又分为软性和硬性两种。

我公司CX-400树脂发光字胶水，固化后通体透明光亮晶莹，耐热可高至80摄氏度不变形，发光字树脂固化物具有优良的强韧性和硬度，本发光字树脂灌封胶，耐候性能抗黄变性。改性快干双组分环氧无起泡高透明无波纹水晶、LED模组灌封无收缩抗震动耐黄变硬（软质）质胶

改性快干双组分环氧无起泡高透明无波纹水晶、LED模组灌封无收缩抗震动耐黄变硬（软质）质胶环氧型水晶胶，原材料易得，价格低廉，对使用者来说，操作条件较为宽松，对作业车间没有恒温、恒湿的苛求，也*配置庞大的滴注设备，因其胶液混合后的凝固过程较为缓慢，允许采用人工滴注或借助小型滴胶工具定量滴注。

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