福建造粒机 **肥造粒机 批发价格咨询

条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料地切成所需长度。
新研发的生物**肥搅齿造粒机是一种可将物料制成颗粒形状的成型造粒机设备。**肥湿法搅齿造粒机是利用高速回转的机械搅拌力，由此产生的空气动力,使细粉状物料在机体内实现连续混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。这种造粒方法使得所造颗粒成球率较高，颗粒较加美观。

新型搅齿造粒机制粒适应范围：草炭、污泥、鸡粪、牲畜粪、褐煤、糖厂滤泥、造纸污泥、酒遭、秸秆、豆渣、草炭等**废弃物经发酵处理后可直接造粒，彻底解决了圆盘（转鼓）传统造粒工艺难以解决的关键性技术难题发酵等，为原料的生物**肥造粒。

它采用湿法连续推杆造粒工艺设计制造。此机不但可对多种**物进行造粒，特别是对使用常规设备难以成粒的粗纤维物料，如：农作物秸秆、酒渣、菌渣、药渣、动物粪便等，经发酵后就可造粒，而且对腐植酸及城市污泥等原料的造粒效果也达到很好的效果。

在物料加工时如精纤维较多，应加入5%左右的水分，如混合物料中精纤维较多可酌情减少加入水量，该水分在挤压过程中将发挥掉；加工完毕后放松调隙螺丝。使辊轮处于自由状态，停机后清除上下仓料积垢，特别是甩盘底下余料，以避免损坏轴承。
造粒机的优势：
1、搅齿造粒机对于发酵以后的**原料进行颗粒加工，突破圆盘造粒机的返料大、烘干难，还有平膜造粒机的产量小，维护繁琐的缺点，集多种优点于一身。
2、造粒之前对于发酵过后原料进行粉碎，用搅拌机直接混合配料进入湿法造粒机就可以加工出球状颗粒，该机生产出来的颗粒为球状，**含量高达，大大节省能源,提高了利用率。
3、直接纯**物加工出颗粒，并利用**肥原料在一定作用下互相镶嵌增 大的特点，造粒时候也不用添加任何添加剂、粘合剂等。
4、成品出来后，颗粒强度非常好，造粒后直接筛分，降低干燥能耗，节省煤电。降低成本、增加产量是搅齿造粒机明显的特点。

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