二手脉冲布袋除尘器批发商 定制布袋除尘器

蓄电池生产、化工、粮食、制药、有色金属加工、电子、冶炼、食品加工、**提炼、纺织、玻纤等行业产生的**细粉尘及烟气治理。
工艺流程及装置简介
滤筒垂直式安装，压缩空气垂直喷吹清灰效果较好，粉尘不易堵塞滤料，滤料使用率较斜插式提高25%以上，滤筒使用寿命较长。
过滤精度高：一级滤料采用PTFE滤料，二级滤料采用HEPA或ULPA过滤器，针对0.3um以上的**细粉尘，除尘效率达99.9%以上。

布袋除尘器箱体密封好，箱体采用的是气密性设计，检查门用优良的密封材料进行设计，有很低的漏风率。设备的出口风道、设备的进口风道布置紧凑，有很小的气流阻力。这种除尘器采用分室停风喷吹进行清灰，清灰周期长，消耗低，滤袋的使用寿命和阀片的寿命都是很高的。这种除尘设备方便进行检修，不停机就能够进行设备的检修，不会耽误设备进行正常工作。
布袋除尘器在使用的时候要注意，要是烟气里面含的水分多，烟气携粉尘吸湿性很强，滤袋黏结会堵塞滤料，为了让除尘器正常工作，要对除尘器采取保温措施，必须保证空气里水分不凝结，除尘效果才会好。
布袋除尘器具有很强的清灰效果，需要注意的是，要是在寒冷地区使用除尘设备，水汽会凝结影响除尘器的喷吹效果，尽量不要将除尘器放在室外。

火焰数控等离子切割机除尘器性能特点：
1、清灰装置不设喷吹管和引射器，清灰机构简单可靠，易损件少，结构简单，便于更换滤筒；
2、滤筒的拆换和安装不用绑扎，操作方便；
3、脉冲阀数量较少，进口的脉冲阀膜片质量好，使用寿命长，维修工作量小；
4、清灰控制采用间隔清灰方式，具有阻力波动小，落灰均匀，输灰设备不容易过负荷等优点；
5、离线清灰设计，**次扬尘，清灰彻底；
6、滤筒自锁密封，密封性能好、除尘效率高；
7、分箱结构、检查、更换滤筒方便；
8、PLC控制，操作、简便；
9、可远程遥控除尘系统的运行与停止。
等离子切割机除尘器工作原理介绍：
在切割钢板时会产生大量烟尘，该烟尘从工件下方喷出，散发在车间内，致使车间烟尘弥漫。工人劳动条件较其恶劣，不但影响工作人员的身体健康，而且使劳动生产率大为降低。

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
      滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
      在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！

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