专业生产鱼饲料生产设备制作

生产 水产颗粒鱼饲料机械根据产量的不同，该生产线也有多种配置。该生产设备可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数，使产品具有形状新颖、口感*特、营养丰富、组织细腻之特点生产线工艺组成：   1、拌粉机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。   2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。   3、双螺杆膨化机：在高温高压环境、螺杆的挤压情况下，通过调节工艺生产部不同的饲料，具体颗粒大小与形状可以更换模具。   4、输送机：将饲料输送到烤箱，   5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，减少饲料颗粒水分，促进熟化率，增加保质期。   7、调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。   8、冷却输送：降低油炸与饲料的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。   9、震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁末，保证质量的同时，保证原料的再利用。   10、包装机：可采用手动封口机和自动化包装机.六、公司售后服务承诺1.公司售后服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。2.现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。3.定期售后回访客户，帮助您解决设备使用中遇到的相关疑难问题。4.我公司常年向需方提供**零配件，并提供设备升级及新产品开发支持，真正让您无后顾之忧。5.质保期满发生的设备损坏，接到需方通知后，省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商，争取快时间到达现场。对于出保设备，公司会收取服务及零配件更换成本费。6.质保期内非人为因素造成设备损坏，公司提供免费维修。人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏，公司提供维修服务，但收取相关费用。全自动浮水鱼饲料设备生产线，是在浮水鱼饲料设备原有工艺流程基础上，产量增加，规模扩大，自动化程度和效率较高。是中小型饲料厂的优选择。整套鱼饲料生产线，包括：原材料分类筛选清理，粉碎，混合，成型膨化，烘干，调味，包装。1.原材料粉输送，分拣和粉碎系统，是集存储，输送，自动分拣和自动粉碎系统为一身的原材料全自动集中处理系统。在这套工序之前，是各种不同的原材料：玉米颗粒，面粉，肉骨粉鱼粉，蛋白类，纤维类粉状原材料。在经过这套工序之后，经过加工粉碎的各种粉状的原材料储存在单独的储存罐内准备混合搅拌。2.混合系统：各个储料罐中的各种粉碎后的粉状原材料，分别通过各自的输送管道进入集中混合的料仓内进行集中混合。并调整合适的湿度含水量。3.挤压膨化系统：通过双轴调质器接入蒸汽进行预熟化，然后物料进入双螺杆膨化机内进行高温挤压膨化熟化成型，从不同形状的模具里面挤压出来之后，形成不同的模具。4.烘干系统：利用美国烘干技术，在原有电力烘干箱基础上改进而成的，热风烘干自动循环，而且专业用于膨化颗粒烘干的网带式连续烘干箱生产线。锅炉加热，热风循环，保证热量无浪费无污染。烘干效果好。5.调味系统：喷油+喷浆（喷粉）分别进行。烘干之后的鱼饲料颗粒形状尺寸已经固定，但是还缺少表面的调味料吸引鱼儿捕食，所以鱼饲料表面还需要喷涂各种调味料，常见的是虾粉。但是客户的需求不同，有很多客户要求不能再表面喷涂过多的粉状调味料，因为浮在水面的饲料颗粒如果油脂过多或者调味料粘附性不强，会导致水面质量受到破坏，影响鱼生存的环境和质量。所以关于喷涂表面的设备配置，根据客户具体要求具体配置即可。6.包装系统：全自动包装系统包括自动称重，自动输送物料，自动落粒包装，自动封口。每袋包装重量为5公斤到50公斤可调。水产颗粒鱼饲料 生产线根据产量的不同，该生产线也有多种配置。该生产设备可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数，使产品具有形状新颖、口感*特、营养丰富、组织细腻之特点 随着我国国民经济的迅速发展，各类宠物，鱼、虾等膨化饲料的数量在急剧增加，并正在走向商品化和规模化，市场异常*。 本设备以玉米、大豆（豆饼),混合料等为原料，直接加入机械内即可膨化生产不同颗粒形状新颖、口感*特、营养丰富、组织细腻，适合于 鱼、鸟、兔、虾、狗、猫、貂、狐狸等不同宠物口味的饲料。适用于专业养殖户、中小型饲料厂和研究机构。 在饲料配方相同的情况下，使自制膨化饲料成本**市售价格60%-80%；使用本机器生产的膨化饲料颗粒，成型整齐光滑，可漂浮在水面，不污染水源，杀菌减少鱼病。 1、 机型设计新颖，结构紧凑，生产效率高。2、 工作可靠，坚固耐用，故障率低，操作维修方便。3、 使用简单方便，传动平稳，噪声低度。4、 主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成，使用寿命长，国内只有少数厂家采用特种耐磨合金精密铸造成型，虽然比常规材料高出2-3倍，但总体生产成本大大降低。一般设计生产膨化机10年以上的厂家比较可靠。5、 干法膨化工艺，采用自热方式，不需蒸汽系统，较符合用户实际需要。6、 螺杆设计具有强大的自清洁功能，螺杆螺槽可自行净化，所以变更配方及产品品种时，*停车清理，螺杆具有很强的泵送作用，物料沾滞扩散作用较强，推进速度较快，产品质量相对稳定。7、 螺杆出料咀采用模块式设计，调整方便，价格便宜。8、 可配备自动喂料系统，喂料器为当今世界上新型的开关磁阻调速电动机控制的水平输送螺旋，另一端与膨化挤压机联接，可通过调节进料量来控制膨化产量（定量供料，并能有效的防止物料结拱）。9、 切割系统，独立的切割装置与机体连接方便，快捷，变速切割刀头，可方便地调节切刀，可方便地调节切刀和模板间的间隙，根据需要可配制不同的模板，确保所需的料径和长度，生产出不同规格和料形的产品。10、加工浮性饲料不需粘合剂，可在水中保持2小时以上稳定性水产饲料设备适用产品：各种鱼饲料、河蟹饲料、水貂饲料、膨化生物饲料、宠物饲料等1、水产饲料膨化机技术原理：济南希朗机械公司的水产饲料膨化机采用变频控制的双螺杆挤压膨化技术，在水分、热、机械剪切及压力差的综合作用下的淀粉糊化过程。当物料与蒸汽和水混合时，淀粉的非结晶区开始吸水膨胀，通过膨化腔时，迅速升高的温度及螺旋叶片的揉捏使淀粉加速吸水，晶体结构开始解体，氢键断裂，膨胀的淀粉粒开始破裂，变成一种粘稠的熔融体，在出口处由于瞬间的压力降，水分闪蒸使大量的膨胀淀粉粒崩解，淀粉糊化。高温、高压及机械剪切使挤压膨化比其他加工方式产生的淀粉糊化较彻底，一般糊化度可达80～100％，与常规的煮熟工艺相比，能使植物细胞壁破裂，淀粉链较短从而较有效地提高消化率。影响玉米膨化的因素比较多，主要是水分、膨化温度、膨化压差及腔内机械剪切力，这也是目前膨化生产可以控制的几个因子。 3、水产膨化饲料生产设备工艺流程：原料配置—上料—挤压膨化—输送—烘干—粉碎

济南希朗机械有限公司是一家以挤压膨化设备、工业微波干燥设备、电磁烘干隧道式烤箱为主的专业制造商。公司坐落在山东泉城济南，公司设计力量雄厚，生产设备**，制造经验丰富，八年来经过我公司的不断努力拥有了一批高品质的工程设计和食品工艺人才。
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