设备防腐处理

表面处理检：?
机械除锈后，金属表面达到GB/T8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的St2或St3标准。
St2：彻底的手工和动力工具除锈?钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。?
St3：非常彻底的手工和动力工具除锈?钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2较为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。?

公司专业承接
一、高空防腐工程:烟囱刷色环航标.烟囱写字.凉水塔防腐.钢结构防腐.炉架防腐.管道防腐保温.风力发电机塔筒防腐清洗.喷字.维护.各种铁塔防腐.烟囱防腐平台.爬梯.护网.储油罐防腐.龙门吊防腐.宾馆.大厦外墙刷涂料.吊机防腐等工程.

青岛化工厂设备防腐公司点击球形网架防腐施工环境及注意事项：?
1、施工环境温度为10～30℃，相对湿度不大于85%，钢表面温度至少比温度高3℃。?
2、雨、雾天或环境湿度大于85％，风力不大于5级及金属面温度**以上3℃时，不得进行涂刷作业。?
3、涂膜应无漏涂、流挂、渗色、针孔、桔皮、起泡等质量缺陷，漆膜应厚薄一致；
颜色均一，面漆无色差，无夹渣和灰尘。?
六、质量检查：?
质量检查始终贯穿于施工的全过程，每道工序完成后，经甲方管理人员验收合格，并办理隐蔽工程记录后，方可进行下一道工序的施工。且达到以下标准要求：?
1、表面处理检：?
机械除锈后，金属表面达到GB/T8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的St2或St3标准。
St2：彻底的手工和动力工具除锈?钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。?
St3：非常彻底的手工和动力工具除锈?钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2较为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。?
2、涂料防腐层：?
2.1?外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、剥落等缺陷，用5～10倍的放大镜检查，无微孔者合格。?
2.2?涂层厚度检查：用测厚仪测定，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。?
2.3?附着力检查：涂层附着力用打叉法检查。?
七、安全施工技术措施：?
1、参加工程施工的工人和管理人员，施工前必须进行施工安全技术教育，始终坚持“安全，预防为主”的安全方针。?
2、设置专业安全员，负责施工安全的监督与检查工作。做到**有力。?
3、每个电源开关应按装漏电安全保护运送开关，照明装置应采用保护罩保护，防止灯泡打破引起火灾，电压不得**24V，灯线必须是皮线，不得漏电。在易燃，易爆环境中使用的电器设备，照明灯是及开关应选用防爆型，一切电气工具使用后或不操作时必须关闭电器开关，切断电源。?
4、在高度2米以上进行作业时，要戴安全帽及安全带，对高、低血压、弱视、耳聋、平足等健康上有异常的人，严禁高空作业。?
5、从事工程施工的人员，要采配备必要时劳动保护用品，如：工作服、工作鞋、手套、帽、口罩等。?
6、防腐漆材料为易燃物质，各种溶剂多为有毒，易燃液体，挥发出的气体与空气混合可成为爆炸性气体，为此现场应设置库房，材料库房应能通风并备置消防
器材。?
7、防腐漆材料应密封保存，库房应阴凉干燥，温度以10℃为宜，但不能**0℃。夏季应能自然通风或机械通风。?
8、施工现场应注意*，严禁吸烟和使用电炉等明火设备。?
9、防腐施工过程中需接装临时电源时，应提出临时用电申请，将施工场地位置、施工用电总容量报建设单位，由电气专工负责接装。在防腐现场施工用电区域划出禁区，并设置围栏、挂牌示警。?
10、防腐施工中，检查电气装置和保护设施是否完好；严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。?
11、施工现场临时用电工程应每周检查一次；对不安全因素，必须及时处理；并履行复查验收手续。生活区域及施工现场要注意*防触电事故的发生。

青岛化工厂设备防腐公司方案
球形网架防腐表面处理：?
1.1?金属表面防腐前**行除锈，除锈方式采用动力工具和手工除锈相结合的方法进行除锈，除锈后金属表达面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88中规定的St3标准；不易清理的背角亦应达到St2标准。?
St3：指已处理的锈蚀表面应露现金属光泽。
St2：指已处理的锈蚀表面无可见的会岑、水份、油污、脏垢以及风化的氧化皮、锈层和漆皮。?
1.2?动力工具及人工除锈：?
用钢丝刷、铲刀、砂纸及砂轮网等除去金属表面的锈蚀、氧化皮和附着不牢的旧漆膜等附着物。?
1.3?除锈程序应按照自上而下的施工顺序进行操作。?
1.4?金属表面除锈后，经甲方现场监理工程师验收合格，并办理隐蔽工程记录后，方可进行涂料的涂装。?
球形网架防腐涂料的配制：?
2.1?涂料配制前，应先搅拌均匀，如有结皮或其他杂物必须清除后，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。?
2.2?配制好的涂料要充分搅拌均匀，并进行试涂；涂料配制要根据被涂面积大小，漆膜厚度确定配制量。?
2.3?涂料配制时要控制好粘度，不能过稀或过稠。调整粘度时要使用被调油漆的稀释剂；不得乱用。涂料配制使用的工具应保持干净，不得混用。?
球形网架防腐涂料涂装方法：?
采用滚涂和刷涂料相结合的方法进行施工，大面积构建采用滚涂，小构件采用刷涂，具体施工方法根据现场的条件选择合理的涂装方法。?
球形网架防腐涂料涂装：?
4.1?涂料涂装前，干净的毛刷、棉纱布将金属面擦拭干净。
4.2?滚涂施工：
4.2.1?滚涂时，要采用滚、刷涂相结合的方法进行施工，对于滚桶不易或不能涂刷的部位用毛刷进行涂刷。以保证不漏涂，涂刷不同种类油漆时，涂刷工具不得混用。?
4.2.2?滚涂时，层间应纵横交错，每层应往复进行，达到设计要求层数及厚度。?
4.3?刷涂施工：?
涂刷时先上后下，毛刷不应浸入涂料太多，一般1/2为宜，涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。?
4.4?涂料涂装应按照自上而下，由里到外的施工顺序进行操作。每道涂料涂装结束后，待固化后，再进行下道涂料涂层的施工，间隔时间不要过长。?
4.5?为保证涂层涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面积使用一定量的涂料。?
4.6?完工后的涂层表面，必须膜厚均匀光滑，表面没有灰尘及流挂等缺陷，如果有，需进行修补。?
4.7?施工时，每道漆的涂敷间隔应严格按厂家提供的涂料产品说明书执行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。?
4.8?为保证漆膜颜色符合设计要求，在涂装面漆前要进行试涂，确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应进统一采采用同一厂家、同一生产批号的油漆。?
4.9?涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。?
4.10?施工时应按照从上到下的施工顺序，后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。?

青岛普新机电设备有限公司是一家致力于使用高分子材料对工业设备/生产进行服务的机构。本着诚信的精神，并以正规化 ，专业化的姿态为客户提供高效 ，快捷和可靠的服务。将为您提供一天二十四小时全天候的服务，并为您提供问题的解决方案。 高分子的施工工艺是美国高分子技术半个世纪的经验积累和总结，并已经在**范围内各工业领域的应用过程中被证明是成熟和成功的工艺，是成功应用的保证。目前，该材料已逐渐为国内其它各行业所接受，如：电力、冶金、机械、船舶、石化、造纸等，并在这些行业的设备维修/生产中发挥着越来越大的作用，解决了许多行业性难题，是设备修复和再生的一种有效方法。 主要经营：水泵节能改造、脱硫泵耐磨修复、管道带压堵漏、变压器带压堵漏、冷凝器管板密封、焊缝密封保护、设备防腐、输送带粘接、滚筒包胶、船舶维修、污水泵防腐修复等。 现主要产品有金属修补剂、钛合金修补剂、船舶修补剂、搪瓷反应釜修补剂、 sc2000橡胶冷粘剂、PSI快速堵漏胶棒（速成钢）、带压堵漏产品等