全自动硫化罐 胶管硫化罐

重诺公司主营橡胶硫化罐、胶管硫化罐、胶鞋硫化罐、胶辊硫化罐等多种设备，我公司针对各种行业需求的不同，定制直径600-2500mm直径的硫化罐
橡胶硫化罐 胶辊硫化罐 胶管硫化罐是将橡胶制品用蒸汽进行硫化的设备，属快开门压力容器，橡胶硫化罐的蒸汽压力一般不**过1MPa表压，温度在180°以下，硫化罐的结构均为圆筒形，且带有封头的容器，一段封头为快开式。
　　硫化罐加热方式：锅炉蒸汽加热、电加热、电磁加热、导热油加热、间接蒸汽加热可根据客户的需要进行加工制作。
　　开门方式：手动快开门、电动开门、气缸开门、液压自动开门。
　　罐门密封方式：采用充气式硅胶密封圈，密封效果明显好于其它方式。
　　罐门安全连锁方式：压力自动安全连锁、手动安全连锁
　　控制方式：采用智能电脑自动化控制，自动升温、自动控温、自动保压、自动泄压，可分八段升温、保温。

电加热胶辊硫化罐：
采用了节能蒸汽加热的方式，完成硫化过程，电热管按照一定的规则，排列于罐底，电加热水产生蒸汽后，遇罐壁形成一定的冷凝水，流到罐底水槽继续加热，由此形成一个密闭的温度场，压力恒定。这种硫化方式，适合胶辊、胶管等橡胶制品的硫化。
一、设备发展
随着国家对环境问题的重视，燃煤锅炉逐渐被禁止使用，因为煤不完全燃烧释放出的硫化物已经成为污染环境的一个重要因素。安泰机械研发的直接蒸汽硫化罐，采用电蒸汽发生器产生蒸汽，节能环保无污染，操作简单，使用方便。
胶辊硫化过程，对硫化时间、压力、温度要求都比较严格，当某个地方欠硫不熟，就会造成产品质量不一样，安泰机械的蒸汽硫化罐采用电脑全自动控制系统，自动控温、控压，可设置8个工艺，分阶段升温、升压，对于某些胶辊来说，是一种科学的选择。
二、设备设计技术参数
设计压力：0.75MPa
设计温度：160℃
设计直径：600-5000mm
设计长度：1000-60000mm
根据产品技术要求为客户单独设计定做，满足不同的生产要求

胶管硫化罐的硫化性质
至于胶管硫化罐的硫化性质，种类不同，胶管硫化即胶管因为种种原因硫化的现象。胶管有三种，硫化方法各不相同。一是纯胶管，口径均较小,可在压出成型后盘在铺滑石粉的圆盘上，送入卧式硫化罐直接蒸汽硫化，或是压出后连接连续硫化设备硫化，如微波连续硫化或流体床连续硫化设备硫化。二是夹布耐压胶管，压出的胶管穿进铁管芯，在胶管成形机上卷胶布层及外包胶后缠紧水布，然后送卧式长硫化罐直接蒸汽硫化。三是无芯编织层胶管，用包铅硫化法。将成形好的编织胶管用包铅机包一层铅皮代替缠水布，放入卧式硫化罐内直接蒸汽硫化，包铅前管内充水或空气以防包铅时压扁，硫化后剥去铅皮。包铅硫化法可使胶管密着性好，表面光洁

硫化罐使用中应注意的安全问题
在现实使用中，由于操作不当和一些专业知识的无知，造成安全事故不是没有发生过，因此，我们必须重视这点，为了让更多人了解该设备的使用知识，下面我们给大家说明硫化罐使用中应注意的安全问题。
在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除罐内障碍杂物，把好进料质量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐盖紧固，螺钉应齐全，完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等，严格按照硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧增高，**温差压。严禁设备带病运行。
我公司针对产品都会充分考虑客户的需求，目前我们设备的生产技术及工艺成熟，并根据客户的实际要求进行定制设计，欢迎广大用户来电咨询，来厂实际考察

山东重诺工业装备有限公司是国家D级Ⅰ、Ⅱ类压力设备容器专业制造企业。公司资质齐全，设备**，技术力量雄厚，检测手段齐全，具有健全稳定的质保体系。长期从事食品机械与一、二类压力容器生产制造,产品包括：食用菌灭菌器，木材防腐罐，木材真空压力罐，木材阻燃罐，木材染色罐，硫化罐，热压罐，储罐，杀菌锅，橡胶硫化罐，胶管硫化罐，轮胎硫化罐等各种尺寸压力容器。是以设计、制造。安装为一体的现代新型企业，拥有**的工艺设备和现代化生产、办公条件，以及一支专业、诚信、创新、协作、进取的团队。我们的使命是成为创新的企业，并在所服务的市场中成为倍受推崇的产品供应商。山东重诺机械会自始至终保持产品的高品质、高质量，并不断推陈出新，为广大新老客户创造较高的**。