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滚筒冷包胶材料介绍
滚筒冷包胶在选择施工材料的时候除了要关注产品的质量，还需要根据滚筒的工作环境选择合适的材料。
滚筒冷包胶主要是利用硫化反应进行粘接的，*借助其它硫化设备，因此对于包胶材料的质量有较高的要求。滚筒冷包胶需要提前准备冷硫化粘接剂sk313、清洗剂sk353、金属处理剂sk363以及RIT橡胶板。
冷硫化粘接剂sk313是一种用于输送带快速修补，滚筒包胶的胶粘剂。冷硫化粘接剂是一种双组份胶粘剂，通常配合固化剂使用能够加速固化，缩短包胶时间。冷硫化粘接剂的主要成分是四氯乙烯，是一种对人体较安全的**化合物。并且由于其化学性质稳定，冷硫化粘接剂是一种非易燃型液体，适用于矿山或地下场所。冷硫化粘接剂已通过德国DIN工业标准，粘接强度与热硫化同级，因此适用于工矿等高强度单位。
清洗剂在滚筒包胶中的作用主要在于清洗橡胶板与滚筒表面。即使使用刷子将滚筒表面残渣清理干净，滚筒表面依然会依附一些油污或其它污渍，这会影响到粘接剂的粘接效果，清洗剂可以有效地清理掉污渍，促进胶板与滚筒无缝粘接。
滚筒包胶是橡胶板与金属滚筒的粘接，而金属滚筒表面光滑，滚筒在高张力情况下可能会造成胶板打滑脱落，金属处理剂可以加强冷硫化粘接剂的粘接强度，避免打滑现象的发生。并且由于一般滚筒可以反复使用，为了保证金属滚筒免受腐蚀，提高使用寿命，也可以用金属处理剂对滚筒进行表面预处理。
RIT橡胶板是用BR/IR/SBR制成的聚合物，具有耐磨损、张力强等特点。滚筒冷包胶橡胶板表面含有预制的半硫化层，配合冷硫化粘接剂使用可以使半硫化层熔铸与滚筒上，不同于一般滚筒包胶拆卸时胶板可以整块揭下，滚筒冷包胶需要借助铲胶机协助拆卸胶板，正是这种高强度粘接力使得滚筒冷包胶成为更多人的选择。


RIT橡胶板分为耐磨橡胶板、菱形橡胶板以及陶瓷橡胶板。这三种橡胶板所使用的底板材质都是相同的，不同的是菱形橡胶板表面有模压的小菱形块，能够增强摩擦力，减少滚筒与输送带之间的打滑。而陶瓷橡胶板则是表面镶嵌有20mm×20mm的三氧化二铝陶瓷块，多用于潮湿泥泞的环境下。具体使用哪种胶板要根据滚筒的工作环境决定。


除了滚筒包胶材料外，准备包胶材料时需要了解待包胶滚筒的参数，在选购时可以根据商家提供的数据确定采购数量，这些都是采购时需要注意的。

自己动手快速修理 传送带纵向撕裂修复
冷硫化修复方式普及的一个重要原因就是：企业自身的施工人员可以自己动手快速操作，操作简便快捷易掌握，省去了施工等待的时间，较重要的是能够很大程度上节省企业的施工成本。


当然，自己动手进行传送带修复的时候，一定要严格按照施工流程来进行操作方可。不然不但节省不了成本，还有可能给企业带来较大的浪费。


接下来就来看看自己动手快速修理传送带纵向撕裂的相关操作流程以及其中需要注意的一些细节，施工人员进行现场操作的时候，可以选择性的进行参考使用。


传送带纵向撕裂修复现场操作流程


选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以破损部位为中心标出轮廓线（修补条建议选用RIT带半硫化层修补条，粘接面的半硫化层能够与冷硫化胶水产生硫化反应，进一步增加胶水的粘接性能）；
使用角磨机配合打磨碟对标记部位进行打磨处理（打磨工具建议选用大功率低转速L1202角磨机配合钨钢打磨碟进行操作，不但能够保证打磨效率，还能够有效防止打磨的时候橡胶层出现老化现象的发生）；
注意：打磨厚度以不小于修补条厚度为宜（常用的100标准修补条的厚度为2.2mm，那打磨厚度就要≥2.2mm方可）


打磨之后的破损部位使用清洗剂SK353涂刷几遍，深层清除表面的杂质、污迹，以便增加胶水的浸润性；
接下来就要进行胶水的涂刷了，胶水涂刷之前需要对选用的胶水进行混合处理（以常用的冷硫化胶水SK313为例），将固化剂与胶水进行混合搅拌处理，注意搅拌均匀；
之后将胶水涂刷在破损部位，待其干燥之后再涂刷一遍。（涂刷2遍既能够保证胶水充分涂刷，保证胶水的浸润性，又不至于出现胶水过厚，影响粘接情况的发生）
在RIT修补条的粘接面涂刷一遍冷硫化胶水，让胶水与修补条之间自然硫化；
将修补条贴合在皮带破损部位，之后使用压实滚轮从中间向四周来回辗压，以便排出多余空气；
整个流程完成之后，需要将冷硫化胶水涂刷在修补条连接部位，帮助修补条边缘的CN层自然冷硫化，以保证整个修补条与皮带破损部位充分接触，保证粘接效果。

橡胶修补剂在皮带修补和冷粘滚筒包胶中的作用
皮带修补和冷粘滚筒包胶中都会提到使用橡胶修补剂，却很少会重点介绍橡胶修补剂的作用和使用方法，说的少并不意味着不重要，相反橡胶修补剂在皮带修补和冷粘滚筒包胶中很多时候是**的一种修复材料。


皮带的常见破损，诸如穿孔、划伤、穿透性划伤、撕裂，还有冷粘的滚筒包胶，这些损伤已经伤及皮带芯层，皮带的芯层等强力结构被损伤，同时在粘接修复过程中如果只使用修补条粘贴修复表面，芯层内部缺损的部位不进行填充粘接的话，就容易形成受力薄弱区域，这些部位在受到强大的复杂应力时较容易形成集中应力，进而被撕裂开胶，造成二次损伤。


冷粘滚筒包胶使用橡胶修补剂是由于整块橡胶板一次完成包胶对于材料过度浪费，因此大多都是由多块橡胶板拼接来完成包胶的，因为滚筒曲面的原因，橡胶板在接缝处会形成V字形接口，仅有底部橡胶相连，V字形接口在整个滚筒包胶中同样属于强度薄弱区域，


在这些情况下，使用橡胶修补剂作为皮带、包胶当中结构缺损部位的填充修复是非常必要的，茵美特德国进口橡胶修补剂SK358具有与皮带、橡胶板相近的硬度、抗撕裂强度、伸长率，同时还具有良好的粘接性，可以与橡胶、金属、皮革、织物达到很高的粘接强度，经填充后皮带结构完整严密，有效应对分散复杂应力，从而避免修补部位再次出现撕裂破损，滚筒包胶胶板缝隙填充橡胶修补剂后还能够防止外界环境对粘接面的侵蚀，延长滚筒包胶使用寿命。


在皮带的织物层受损或钢丝带纵向长距离划伤时，由于皮带强力结构损伤，橡胶修补剂多为修补的辅助措施，由带有织物层的修补条提供结构补强，但是皮带表面橡胶的磨损、缺损，则可以直接使用橡胶修补剂SK358进行修复，打磨橡胶破损面后，将橡胶修补剂SK358倒在打磨面上，刮平并等待15-90分钟后即可恢复设备运转，这类修复简单快捷而且成本较低，使用效果也不错。

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    河南皇豫集团辊业有限公司隶属于河南皇豫集团，位于综合改革实验区——新乡市新辉路范屯工业园区，占地面积750余亩，固定资产6.5亿元，员工1050余人，其中专业技术人员550余人，中**技术人员125人，拥有大型输送机皮带 滚筒机械加工、滚筒铸胶、包胶 设备50多余台，是目前全国大的滚筒包胶、滚筒铸胶、聚氨酯滚筒、输送机皮带修补、输送带接口、输送带接头的骨干企业。公司主要生产“皇豫”牌 铸胶滚筒、包胶滚筒、电动滚筒、聚氨酯输送带、托辊、等输送机设备及配件，还可以根据用户需要，研发、生产、销售 各种橡胶制品(各种橡胶 再生胶、天燃胶,白橡胶，等各种橡胶制品)、聚氨酯制品。

   公司生产线由河南省橡塑材料设计研究院设计，采用国内的滚筒生产工艺，****水平的计算机DCS集散控制系统和德国西门子技术及设备。**的技术，的设备使公司劳动生产率不断提升，产品各项技术指标达到了****水平。优质的产品，完善的服务使公司获得产品证书、河南省产品、市场着名品牌、ISO9001质量管理体系认证证书、全国