达州手板模型加工厂 CNC手板 价格优惠

重庆*新智诚科技是由重庆**空港园区管委会组织牵头的招商引资项目，　公司下设：工业设计中心、3D打印中心、CNC加工中心、新材料技术中心、快速模具技术中心、快速产品技术中心、产品应用服务中心等7个中心，公司紧随着国内开发制造业的发展新态势，紧贴《中国制造2025》的指导意见，扎根重庆，辐射大西南，放眼**为各企业带来更多颠覆性的**。
手板模型也称为首板，是指新产品研发阶段在没有开模具之前的个或批样板。手板模型的制作工序大多以手工为主，故广泛称之为“手板模型”。
手板模型是验证产品可行性的步，是找出产品设计缺陷直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至手板模型没有任何问题才以此为开模具作为依据。通常还需要进行小批量复模测试、招商甚至是检验产品将来量产时的装配难易度。
主要用途：
1.外观手板：主要用于检验产品外型尺寸、颜色搭配、材质配合、成本评估、市场调查、展会展览等量产工艺可行性分析与判断。
2.结构手板：主要用于产品内部装配结构之间的配合、材质强度分析、性能检测、成本评估、新产品招商等，从而大大降低了直接开模的风险。
3.真空复模：主要用于小批量新产品各项性能检测，进一步提升新产品量产化的可行性，也可用于新产品招商。
主要分类：
C手板, 采用数控加工方法，可以采用各种原材料加工,可做任何工艺的表面处理,适合检验产品的用料强度,色彩、工艺搭配效果，已成为快速首板制作的主流。
2.SLA快速成形, 即光固定化立体造型,该技术以光敏树脂为原料,将计算机控制下的紫外线激光以预定零件各分层则面的轮廓轨迹对液态树脂逐点、逐层进行扫描,使被扫描区的树脂薄层产生光聚舍反应而固化成形。其缺点主要是材质强度不够,电镀、喷油等表面处理效果无法达到量产化的要求。
制作流程：
1.审图;2.拆图;3.编程;C雕铣、SLA或3D打印;5.手工初装配;6.手工打磨;7.喷油、电镀或阳极处理;8.丝印、镭雕;9.成品装配。
应用领域：
通信产品、数码产品、家用电器、医疗器械、航空汽车、汽车音响、仪器仪表、玩具礼品等。
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手板模型它本身不是量产的，一般情况下一次只能够生产出来几个或者几十个产品， 那要想再生产的话则需要开模,手板模型主要是为了考察产品的外在性能,让生产商了解产 品的可行性避免直接开模的庞大费用，所以手板模型并不要很多,以下给大家介绍手板制作有那些方案：
CNC手板模型制作
CNC手板模型综合计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制(CNC)等**技术，把计算机上构成的三维模型由整块材料在CNC数控加工中心上雕铣而成，再配合精湛的手工处理，因此近代工业称之为CNC手板模型。
快速成型
SLA(Stereolithogrphy Apparatus)工艺也称光造型或激光固化快速成型，由Charles Hul 于 1984 年获美国**。 1988 年美国 3D System公司推出商品化样机SLA-I，这是世界上台快速成型机。SLA 各型成型机机占据着 RP 设备市场的较大份额。
真空注型(硅胶复模、翻模)
真空注型，又称真空复模，即在真空条件下利用原型直接复制出产品。设计完善后的产品可通过各种加工方法如CNC、SLA等先得到原型，再通过原型复制得到产品。复制出来的产品精度高、强度好，为一完整整体，完全满足设计需求的各种功能。适用于小批量的功能型零件的试制，减少直接开钢模的成本和风险。
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我们在制作手板模型的时候，总是会有大大小小的问题出现。那么我们在手板模型制作中需要注意什么呢?
1、生产工艺和图纸不要对错。
2、(亚克力材料)产品在粘接时，不要有开裂、气泡的现象。
3、组装时不要粘接错地方，不要有错位和间隙。
4、(PC材料)产品放在烤箱或用风筒吹时，温度不要过高。
5、(ABS材料)产品在粘接时，注意胶水的用量多或少，不要有开裂现象。
6、(POM、尼龙、铝合金材料)产品不能粘接，原因是这三种材料胶水粘不稳，所以是不能用CNC拆件加工的，手工打孔时不能把孔位打偏，否则产品就会报废。
7、打磨不要把尺寸打小。
8、产品工件有R角的打磨不要打成了直角，还有工件边缘有弧度的地方，打磨时也许需要注意。
9、喷油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等现象，还有在调油和喷油时控制尘点。
10、复模注意不要变形和缩水，不要有太多的气泡，如果气泡多会加大手工那边的工作量。
SLA(Stereolithogrphy Apparatus)工艺也称光造型或激光固化快速成型，由Charles Hul 于 1984 年获美国**。 1988 年美国 3D System公司推出商品化样机SLA-I，这是世界上台快速成型机。SLA 各型成型机机占据着 RP 设备市场的较大份额。

外观模型到手以后要做设计判断，造型是否美观，拆件比例是否协调，表面处理是否合理等外观上的检测。

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手板模型在企业研发阶段起到一个很关键的作用，可以检测产品的有哪些不足的地方，大部分企业在图纸设计完成之后会找手板厂先做手板来验证，做手板都是需要提供3D图。
在我们手板行业中，不管是CNC加工，3D打印还是硅胶复模的加工方式，都需要客户提供3D图才可以制作，手板厂一般能打开3D图纸格式有STP，IGS，PRT，X_T等等，有些图纸的格式是不能打开的，像3dm的格式是打不开的。
如果没有3D图怎么办?遇到这种情况的话，如果有产品实物也是可以做手板的，只需要将实物拿去抄数来画3D图就可以，或者找有设计能力的公司帮你设计图纸，然后再把图纸发给手板厂帮你评估能否加工，交期以及价格。
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由于模型制作不同开模加工成型，还是有很多弊端的，对产品设计还是会带来一些影响，那么模型到了以后，就需要做一些检查，一种是加工检查，一种是设计检查。
1，加工检查
A，外观模型检查，是否与设计符合，表面处理工艺是否与设计一致，整体效果是否达到了预想的效果。
B，结构模型检查，是否能够装配的上，是否有干涉的地方，是设计干涉，还是模型加工干涉，模型是否与3D相符。
C，模型测数，是否在设计的合理可控范围内，通常手板制作公差在0.5-1.5范围内，产品越大，公差越大，钣金件变化较大，所以需要在模型制作说明上特别标注，哪些是重点尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要注明清楚。
D，配件数量是否有遗漏，不要到时候要装机了，却东少西的就麻烦了。
2，设计检查
A，外观模型到手以后要做设计判断，造型是否美观，拆件比例是否协调，表面处理是否合理等外观上的检测。
B，结构模型到手以后，要判断装配后是否有结构设计缺陷，是模型加工造成的，还是结构设计造成的。
比如：卡扣，设计扣合量为0.4，实际装配以后很松，那么这个就要判断是模型加工不到位造成卡合量减少所以很松，还是卡扣臂力太长无力造成很松，需要检测才知道。
C,钣金件需要检测材料的厚度，以及形变与强度。钣金件加工变形造成装配问题，是设计没有考虑加工变形量所造成的装配问题，还是模型厂加工造成产品变形，也是需要检测与考虑的。
【六】哪些产品可以做手板模型?
医疗，家电，通讯，车载，数码，金融产品，**产品等，只要你想做，任何产品都可以做成手板模型，只是材料选择上可能不是你想要的一样，至于外观与功能，都可以达到不错的状态。
1，不管是塑胶件，还是实体五金件，还是钣金件，模型厂家都是可以整合做，有任何问题，都可以要求模型厂家进行修复调整。
2，除了CNC直接加工模型以外，也可以用3D打印制作模型，也可以激光切割制作模型。
3，当需要小批量模型的时候，可以采用硅胶复模的方式，或者开快速模的方式，达到小批量的产量。

真空复模：主要用于小批量新产品各项性能检测，进一步提升新产品量产化的可行性，也可用于新产品招商。

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 重庆*新智诚科技是由重庆**空港园区管委会组织牵头的招商引资项目，同时基于深圳金石*三维多年的设备技术沉淀以及重庆秋平公司多年技术应用及生产制造等方面经验，共同投资成立的一个**高效的3D打印+的技术研究及产品快速智造为一体的****企业。 重庆*依托3D打印+的技术优势和重庆**装备制造业和汽车业的资源优势，公司旨在将较**的快速智造技术应用于各行业技术升级和新产品的快速开发，为各行业提供全套快速智造的解决方案。特别是RIM快速智造技术及新PDCPD轻量化高性能的复合环保材料技术较是非常适用于汽车，卡车，工程车，**系列产品的小批量生产。可免开费用高昂的钢模而实现产品快速制造而达到产品使用的技术要求。可以说具备“所见即所得，所想即所得”的特性，快速制造技术已应用于各行各业，几乎可以说“只有想不到，没有做不到”。 公司下设：工业设计中心、3D打印中心、CNC加工中心、新材料技术中心、快速模具技术中心、快速产品技术中心、产品应用服务中心等7个中心，公司紧随着国内开发制造业的发展新态势，紧贴《中国制造2025》的指导意见，扎根重庆，辐射大西南，放眼**为各企业带来更多颠覆性的**。