防滑胶垫日用品TPE材料定制 个性定制 价格实惠

TPE材料TPR材料注塑银纹、气泡和气孔
（1）料温太高，造成分解。
（2）注射压力小，保压时间短，使熔料与型腔表面不密贴。
（3）注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，产生分解气；注射速度太慢，不能及时充满型腔造成制品表面密度不足产生银纹。
（4）料量不足、加料缓冲垫过大、料温太低或模温太低都会影响熔料的流动和成型压力，产生气泡。
（5）螺杆预塑时背压太低、转速太高，使螺杆退回太快，空气容易随料一起推向机筒**。

TPE材料的防滑垫既具有无毒无味、安全环保的特点又具有价格实惠的优势。并且TPE材料适于多种加工方式，在加工过程化。TPE材料硬度范围大再加上高弹性、柔韧性等优异性能做成防滑垫附着能力强，手感舒适;还具有防尘，不反光，防水易清洗的特点;把墨镜、抽纸等任何物品放在上面，即使是急刹车、颠簸行驶也不会滑落，不会对中控台面造成损害。
国丰塑业TPE材质的密封圈比硅胶材质的密封圈*，废料可回收再生利用，大大节省了公司成本。比PVC，橡胶密封圈材质的环保无毒性能好，TPE密封圈料是取代硅胶，PVC，橡胶等材质的可能选择。
对于如何生产出高透明TPE制品，一直困扰着广大客户，要求透光度高，不泛白，不发雾，有黑点等等。原料方面是首要基础，当TPE原料已经达到高透明的时候，我们就需要在注塑工艺上做出调整。东莞市国丰塑业有限公司是有专机**生产高透明TPE料，如果没有专机的，在生产前必须清洗挤出螺杆这样才可以保证质量。
1、TPE原料的准备与干燥
由于在TPE材料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封，保证TPE原料干净。特别是TPE原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥。在注塑时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。
2、TPE回料再利用的问题
由于为要防上表面效果变差，一般注塑时尽量少用脱模剂；当用TPE回料时，一般5%-10%，不得大于20%。
3、机筒、螺杆及其附件的清洁
为防止TPE原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的材料存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质。
4、注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求）
为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
a.应选用**螺杆、带单独温控射嘴的注塑机；
b.注射温度在材料不分解的前提下，宜用较高注射温度；
c.注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；
d.注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，好能采用慢一快一慢多级注射；
e.保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间；
f.螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能；
g.模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响较大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。
e.选择高透明TPE料还是要找稳定的供应商，东莞市国丰塑业有限公司是您高透明料的厂商。

结构决定性能，性能决定应用。TPE/TPR材料的防滑性能在产品应用
(1)手柄手把类。工具五金、自行车机车手把、箱包手柄、刀具及厨具手柄
(2)防滑垫类。如汽车用防滑脚垫、汽车内饰品防滑垫、手机防滑垫、(材料表面具有较强粘性)、浴室|卫生间止滑垫、水杯杯垫(复合注塑或单物料成型)、防滑碗垫等等。
(3)鞋底。TPR鞋底具有优良的防滑性能，并且与橡胶相比，味道小多了，穿上去脚底感觉为柔软舒适。
(4)各种(工业，童车)脚轮。脚轮行业，TPE/TPR和TPU都有用到。但TPR具有柔和的防滑特性，可用于生产医疗行业用的无声脚轮。TPU材质的脚轮，摩擦声音比较大。
TPE/TPR材料所具有的特殊的防滑特性，给人们的工作和生活提供了多的可能。
TPE材料TPR材料注塑成型不完整
（1）进料调节不当，缺料或多料。
（2）注射压力太低，注射时间短，柱塞或螺杆退回太早。
（3）注射速度慢。
（4）料温过低。

指压板使用热塑性弹性体TPE原材料的原因：
1、TPE材料适宜硬度及物性
指压板对于热塑性弹性体TPE材料的硬度和强度有一些要求。材料如果硬，踩上去会有刺痛感，接触没有柔感。太软，起尽量不到舒适的感。
热塑性弹性体TPE的硬度可根据要求进行调整(0~100A).在物性方面，基于sbs弹性体改性的TPE材料、TPR具有良好的柔韧性同时具有良好的止滑感。
2、TPE材料低温下有良好的韧性
3、一般热塑性弹性体TPE材质的指压板在-30℃可以保持良好的韧性和弹性，尽量不至于快速变硬发脆。
4、TPE材料可以加工回收利用
热塑性弹性体TPE材料为热塑性材料，可以注塑挤出成型，水口及边角料可以按比例进行回收再使用。

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东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村，占地面积20000平方米，生产车间8000平方米，配备了11条**生产设备，公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队，是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商，全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业，产能**过20000吨/年；产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域；同时提供塑料改性常规助剂，如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂，塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。
公司为了服务于客户，在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地；在东莞樟木头、常平，浙江义乌、余姚，成都、重庆等塑胶市场设有销售网点，并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系，形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。
公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展，国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后，是资本和技术与人才的集聚，是现代经营文化和管理理念的整合。
公司坚守：以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念，造好每一粒TPE/TPR弹性体原料；持续为客户提供高品质的产品和服务，实现客户满意、客户放心，同时也为企业和社会创造**。