丝印加工 塑胶丝印 批量生产

金属网印的印前处理：
在金属表面上进行丝网印刷，其表面必须经过前处理。金属表面的前处理工艺，也称为印前加工。金属表面处理有多种方式，如除油、抛拉丝氧化砂面处理、喷漆 ……这些工艺可以按照产品的不同要求，根据底层材料的情况，单独或配合使用，以达到预期的效果。
铝合金标牌是丝印接触多的产品，下面一铝合金表面处理为代表，简要介绍金属丝印的前处理工艺。
铝合金标牌前处理的目的主要有两个；一是装饰性，即去除铝板材的某些缺陷增加其表面的美观程度。二是工业性，即借助于某些前处理工艺改变材料表面光洁程度以增强印刷涂料在其上的粘结力。
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
路由器的丝印主要材料是塑胶或者有些是合金材料制作，对于不同的材料有不同的丝印油墨和工艺。

玻璃丝印加工的注意事项：
1 丝印钱要擦掉玻璃面上的水分、油分和污物。
2金色和白金色在向重要的玻璃制品上丝印前，必须对制品进行酸洗处理。
3由于硫化氢的原因而使成品的颜色发生变化时可用布沾上草酸溶液进行擦拭即可修正。
4变色严重的时候，可用480度以上的温度重新烧制即可恢复。
5雨季容易发生变色，所以材料要保存在安全的地方。
6为防止铅中毒，必须设有良好的排气设备。
7工作时严禁吸烟与饮食。
8饭前必须洗手、漱口。
9不能用手直接接触彩釉，且新彩釉必须经过铅毒试验，呈阳性反应的不能使用。
我们的丝印主营涵盖了多种行业：塑胶、五金、亚克力、礼品、成品雨伞、金属、陶瓷、按键、玻璃、门禁卡、U盘、读卡器丝印移印、路由器丝印移印、移动硬盘丝印、镜片、标签、MP3、MP4、MP5丝印移印、手机、手机按键丝印、各类塑料面板丝印移印加工。
本公司一直奉行以质量求生存，以技术谋发展的经营战略，努力开拓，积极进取，以合理的价格本着互恵互利的原则，较力将产品做到尽善尽美，为客户提供优良的品质和优质的服务是我们的宗旨。
今年来随着计算机的国产化，需要在ABS塑胶键上网印字符的工件越来越多。国内对塑胶印字虽有介绍，但多是用于装饰性的，而且丝印印面积较大，对字迹精度，牢固程度要求不很高，而且字键经常与手指接触，因此要求字符在塑胶键上的附着牢固度要好，耐磨性要强，并应具有耐溶剂、耐手汗等性能。
由于字键面积小，数量又多，用反贴法印字显然不适合，因此采用丝网漏印法。为解决字键之间凹凸不平的的现象，在网印时要按字键的排列情况，制作**夹具。
丝印即丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
1、孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
2、印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

哪些原因会导致丝印加工字体变粗？
丝印加工出来的文字线条会比我们当初设计的菲林片要粗或细，这种不能**还原菲林片上的图文情况是怎么回事呢？接下来小编来给您讲述一下。
一、丝网版在曝光的时候出现漏光，造成显影的扩大，线条变粗。
二、在制版过程中显影的时候水压太大。
三、刮墨刀压力过大，形成丝网变形拉伸，影响的字体变成。
四、丝印网距调节不合理，如果网距太小，容易造成丝印网版抬起时形成的字迹模糊，字体线条变粗。如果网距过大容易造成丝网张力过大，丝印刮墨刀给于丝印制品的压力过小，形成线条过细。
五、丝印油墨稀稠不合适，丝印油墨太稠则下墨量太小，丝印文字线条容易变细，丝印油墨太稀，很容易造成油墨扩散，丝印文字线条变粗。
六、对说手工丝印加工来说，刮墨刀的角度，刮墨的力度，覆版油墨的厚度，都会影响菲林片的还原程度。

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嘉翔丝印加工厂 我厂成立于2001年。拥有的技术团队，公司拥有：4台滚印机，2台烫金机。4台移印机。2台半自动丝印机。1台滚印机。4条走台线。承接各类五金标牌，外壳，pvc,pp,pc,镜片，塑胶，U盘等 丝印移印，布料丝印加工，来料加工，。★丝印：广泛应用于手机、键盘、鼠标等电子产品以及文具用品、医 药用品、食品、广告等行业。其特点是颜色多样，字迹清晰，墨层厚实;印刷材料包括各类塑料塑料制品、玻璃、陶瓷、金属，pvc、pp、pc、亚克力等。★移印：广泛用于电子、塑胶、玩具、文具、玻璃、陶瓷、金属、木器等产品;移印效果精美、细致适合小面积或不规则物件，其他印刷方法难以奏效的表面印刷。