专业定做温室大棚专业翅管批发价格 中春牌

排管排数 四排 五排 四排 五排 四排 五排 四排 五排
D D45×3
中春标准 D57×3.5
中春标准 D76*3.5
中春标准 D89*3.5
中春标准
D1 D89*3.5
中春标准 D108*4
中春标准 D133*4
中春标准 D159*4.5
中春标准
B 90 90 110 110 140 140 160 160
H 395 485 467 577 576 716 649 809
中春标准A型散热器材料明细表
件号 名称 材料 规格 尺寸 数量 重量（kg) 备注
1 中春标准
堵板 Q235 6 X 4 --
2 中春标准
立管 10 6 X 2 --
3 中春标准
排管 10 6 X 4/5 --
续表3. U型空气散热器基本参数
表面
管数 基本参数 排数 有效管长（寸） B
72 78 84 90 96 102 108 114 120 mm
12 散热面积（m2）
受风表面积（m2）
通风净截面积（m2）
进出管接头（ZG″）
进出管接头（ZG″）
净重（kg）
净重（kg） 2R
1或2
1或2R
1
2
1
2 28.40
0.822
0.491
2
2.5
55
79 30.44
0.881
0.527
2
2.5
59
85 31.50
0.910
0.504
2
2.5
62
90 30.44
0.975
0.540
2
2.5
65.5
95.5 36.00
1.040
0.576
2
2.5
69
101 38.25
1.105
0.612
2
2.5
72.5
106.5 40.50
1.170
0.648
2.5
2.5
74
112 40.75
1.235
0.684
2.5
2.5
77.5
117.5 45.00
1.300
0.720
2.5
2.5
81
123 510
15 散热面积（m2）
受风表面积（m2）
通风净截面积（m2）
进出管接头（ZG″）
进出管接头（ZG″）
净重（kg）
净重（kg） 2R
1或2
1或2R
1
2
1
2 35.07
1.015
0.607
2
2.5
64
94 37.62
1.086
0.651
2
2.5
68
101 39.38
1.137
0.630
2
2.5
72
107 42.19
1.219
0.675
2.5
2.5
76
113.5 45
1.300
0.720
2.5
2.5
80
120 47.81
1.381
0.765
2.5
2.5
84
126.5 50.63
1.462
0.810
2.5
2.5
88
133 53.44
1.544
0.855
2.5
2.5
92
139.5 56.25
1.625
0.900
2.5
2.5
96
146 616
18 散热面积（m2）
受风表面积（m2）
通风净截面积（m2）
进出管接头（ZG″）
进出管接头（ZG″）
净重（kg）
净重（kg） 2R
1或2
1或2R
1
2
1
2 41.77
1.209
0.723
2.5
2.5
72
109 44.78
1.296
0.775
2.5
2.5
77
116 47.25
1.370
0.756
2.5
2.5
81
123.5 50.63
1.468
0.810
2.5
2.5
85.5
131 54.0
1.566
0.864
2.5
2.5
90
138.5 57.38
1.664
0.918
2.5
2.5
94.5
146 60.75
1.762
0.972
2.5
2.5
99
53.5 64.13
1.860
1.026
2.5
2.5
103.5
161 67.5
1.958
1.080
2.5
2.5
108
168.5 722
21 散热面积（m2）
受风表面积（m2）
通风净截面积（m2）
进出管接头（ZG″）
进出管接头（ZG″）
净重（kg）
净重（kg） 2R
1或2
1或2R
1
2
1
2 48.44
1.402
0.838
2.5
2.5
81
123 51.96
1.504
0.899
2.5
2.5
86
132 51.13
1.585
0.882
2.5
2.5
91
140 59.06
1.698
0.945
2.5
2.5
96
148.5 63.0
1.811
1.008
2.5
2.5
101
157 66.94
1.924
1.071
2.5
2.5
106
165.5 70.88
2.037
1.134
2.5
2.5
111
174 74.81
1.150
1.197
2.5
2.5
116
182.5 78.75
2.263
1.260
2.5
2.5
121
191 828
24 散热面积（m2）
受风表面积（m2）
通风净截面积（m2）
进出管接头（ZG″）
进出管接头（ZG″）
净重（kg）
净重（kg） 2R
1或2
1或2R
1
2
1
2 55.14
1.596
0.954
2.5
2.5
90
139 59.12
1.711
1.023
2.5
2.5
96
148 63.00
1.820
1.003
2.5
2.5
101
158 67.5
1.950
1.080
2.5
2.5
106.5
167.5 72.00
2.080
1.52
2.5
2.5
112
177 76.5
2.210
1.224
2.5
2.5
117.5
186.5 81.00
2.340
1.296
2.5
2.5
123
196 85.50
2.470
1.368
2.5
2.5
128.5
205.5 90.00
2.600
1.440
2.5
2.5
134
215 934
A（mm） 1900 2050 2202 2355 2507 2660 2812 2964 3117 外形
尺寸
锅炉的热力计算是锅炉性能设计的重要内容。热力计算的准确性即受热面的数量是保证余热锅炉出力、参数、热效率及成本的根本。
不同型式的螺旋翅片管：如螺旋翅片、H形或碟形翅片等?虽然已在常规电站锅炉、循环流化床锅炉和冶金、化工、建材等行业的余热锅炉中也有着广阔的应用。但是，在其设计过程中?主要采用国外引进或前苏联的标准计算方法，并借助设计人员的长期设计经验或对于一定结构的翅片管束的模化试验结果。目前，国内尚无成熟、规范的各种翅片管束标准计算方法。
对于联合循环余热锅炉螺旋翅片管的传热计算也是如此。 在国外引进或前苏联的标准计算方法中，虽有关于螺旋翅片管束的传热及阻力计算方法，但具体应用上有局限性。一方面是结构参数上，如管束间距、翅片规格等。另一方面是未能充分反映燃气轮机排气的污染特性对传热计算的影响。
此外，螺旋翅片管的传热特性尚与翅片的焊接方法及焊着率有关，而国内外的翅片管焊接工艺不可避免地存在着一定的差异。上述因素限制了锅炉制造厂在联合循环余热锅炉及其它余热锅炉的翅片管受热面设计中对于翅片管和受热面结构与布置的进一步优化以及翅片管束的国产化，翅片管一定程度上影响了余热锅炉的性能与成本。
此外，当燃气轮机排气通过螺旋翅片管向管内蒸汽传热时，尽管螺旋翅片管强化了受热面的传热能力，但也使管外翅片工作在恶劣的高温环境中，使得管外螺旋翅片的温度往往较高，可能**过材料所允许的耐温极限，造成翅片被烧坏。对余热锅炉而言，其高压过热器与再热器受热面因管外烟气和管内工质温度均较高?如设计时翅片高度不合理，则螺旋翅片较外端的温度，通常称为翅端温度，可能**过翅片材料的允许温度，从而导致翅片因**温烧毁，影响余热锅炉的运行可靠性。 综上所述，必须对不同结构的翅片管及翅片管受热面的传热与阻力特性、螺旋翅片的温度分布等进行研究，为翅片管的结构优化以及翅片管受热面的优化设计提供设计计算方法。
在工业生产中，影响水冷设备的换热器效率和使用寿命的因素来自两个方面，一是工艺物料引起的沉积和腐蚀；二是循环冷却水引起的沉积和腐蚀。后者是本规范所要解决的问题。
因循环冷却水未加处理而造成的危害是很严重的，例如，某化工厂，原来循环水的补充水是未经过处理的深井水，每小时的循环量9560t。由于井水硬度大、碱度高，每运行50h后，有50%的碳酸盐在设备、管道内沉积下来，严重影响换热器效率。据统计，空分透平压缩机冷却器，在运转3个月后，结垢厚度达20㎜。打气减少20%。该厂不少设备、在运转3个月后，必须停车酸洗一次，不但影响生产，而且浪费人力、物力。为了防止设备管道内产生结垢，该厂在循环水中直接加入六偏磷酸钠、EDTMP和T—801水质稳定剂之后，机器连续3年运行正常。虽然每年需要增加药剂费用2万元，但综合评价经济效益还是合算的。又如某石油化工厂，常减压车间设备腐蚀与结垢现象十分严重，Φ57×3.5面碳钢排管平均使16-20个月后，垢厚达15-40㎜。后经投加聚磷酸盐+膦酸盐+聚合物的复合药剂进行处理，对腐蚀、结垢和菌藻的控制**了良好的效果。
从上述情况可以看出，循环冷却水采取适当的处理方法，能够控制由水质引起的沉和腐蚀，保证换热设备的换热效率和使用寿命，保证生产的正生产的正常运行。
表面散热管 10.74 根 　
　 10.00 根 　
一排散热管散热面积 8.9 m2 　
散热器排数 5.43 　 　
单台散热管长度 22.50 m 　
散热器散热面积 22.05 m2 　
散热器台数 1.9 台 2台SRZ7*6D
　 2 台
型号 热工性能（进风温度15℃) 风量（m3/h） 出口风速（m/s） 噪声（dB/A） 热盘管型号 电动机型号功率(kw) 重量（kg）
热媒 供热量（kw） 出风温度（℃）

项目 数据 单位 备注
蒸汽压力 0.5 Mpa 　
蒸汽温度 158 ℃ 　
进风密度 1.185 Kg/m3 查表（15℃干空气）
风量 2000 m3/h 　
　 2370 Kg/h 　
　 0.66 Kg/s

-/gjjjbi/-

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