连云港粮食收购管理系统厂家

南京世伦工业设备有限公司是一家致力于推动粮食收购与管理发展的技术企业，公司提供数据中心、ERP、工业控制、APP等软硬件与机械设备研发、销售、技术服务全业务链条数字化服务。近年来公司为了通过互联网、云计算、大数据、数字化等信息化手段进一步推动粮食站点的智能升级，公司推出的《粮库一卡通系统》成功为粮食企业管理的收购，出售等环节减员增效。
粮食入库
采样质检：客户到粮企卖粮，先登记信息领取“一卡通”，进厂，再由扦样员随机对粮车多点位进行扦样，并将采集的样品一并送给化验人员（有的粮企采样和毛重计量同时进行），化验人员对样品进行感官检验，并通过扫描条码输入化验结果，本系统将化验的结果通报给客户。如果客户同意后，粮车入库检斤。如果不同意，则粮车出库，流程结束。

粮食收购、销售、储存、加工等活动称为粮食流通，是粮食建设的基础。近年来，将粮食行业从传统化转向科技化，一直是国家粮食建设的重点。通过粮食信息化建设，提高粮食流通效率，**国家粮食安全稳定，成为国家粮食建设的重要目标。粮食收购作为流通的环节，其过程对粮食质量等级的评定决定了粮食在流通中的角色与作用，故收购环节在粮食流通中至关重要。

随着“互联网+”科技的兴起，粮食领域也逐步迈向信息化、电子化。通过信息化提高粮库管理效率，越来越被国家及粮食承储企业所重视，因此“粮库信息化建设”的概念应运而生。粮库信息系统建设内容划分为“粮库业务管理”、“智能出入库”、“智能仓储保管”、“智能安防”四个业务域，本文主要针对“智能出入库”提供了升级化的解决方案。RFID技术打造粮库智能化出入库。
一、粮库传统出入库方式现状及问题
粮食的采购入库、销售出库既是粮库的**业务，也是的难点。尤其在收粮旺季，人为作业方式往往存在诸多弊端，比如流程不规范、盲区较多，主要表现在以下三点：
1、人工记录数据，信息不共享
各环节单据手工填写，难以避免误填或人为篡改，从而助长“人情粮”等违规行为，而导致前后环节信息不符、账实不符、数量质量失真等;
2、粮车不一一，信息不实时记录
对送粮车辆行进轨迹不能全程连续，存在盲区，难以杜绝出入库过程中操纵数量等欺行为的出现，同时不能对每辆车各环节信息实时记录，也无法随时追溯过磅、质检、装卸、粮款结算等信息，即使粮库要统计分析、审计监督也缺少真实准确数据，令之人有恃无恐;
3、自动化未实现，人对人工难维
人工操作不仅作业效率低，人对人方式难逃利益驱使，令出入库作业流程不规范、国家政策标准执行不到位、形成卖粮难、入库粮质量低等问题。
以上原因使得收粮“检甲卖乙”、“换车回皮”、“换”、“偷换样品”等现象屡见不鲜，长此以往给国家及粮食承储企业带来不可估量的损失。
二、基于“一卡通”的智能出入库
基于以上对于问题，以“粮库一卡通”为代表的无纸化办公方式崭露头角，粮库一卡通即制成一张类似大小的卡片，将售粮人相关的车辆、个人等信息关联到卡里，售粮客户凭着这张卡片,就可完成入门登记、扦样、称重、装卸确认、扣重、结算付款、粮食交易整个过程,使粮库的收购、销售环节率入信息时代。但其实质是把原来需要手动填写纸质单据的工作取代，实现了信息化的初级阶段——无纸化。
但这张卡片，可以像“换”一样，可以两车之间进行交换的，所以从角度还是存在很大的漏洞。
三、磁力车辆电子标签应用升级智能出入库解决方案
主动监测式磁力车辆电子标签是低功耗、多频段电子标签，高度集成，无线通讯、RFID功能、压力检测、磁场检测等功能。能够兼容一卡通、车牌识别、二维码、一次性电子标签等应用，实现电子通讯与车辆的双重作用。
磁力车辆电子标签与车辆不能分离，粮车进厂便吸附在到车辆上，并在扦样、检验、检斤、入库等各环节安装智能识别终端，自动识别车辆信息，并完成信息自动交互，实现粮车与样品、检验结果、称重结果的自动关联。对粮车步步追踪，使换车回皮、偷换样品、检甲卖乙等人为干扰手段无处遁形。
同时，车辆电子标签可以针对压力、磁场强度进行监测，即一旦标签被移动或被取下，在智能交互终端可以发出声光报警提示，终止车辆售粮，实现所有车辆所载物品比如粮食数据(品质、重量)与出售人的信息关联，从根源上杜绝了的可能性，实现对车对人主动监测。

通过中储粮智能化粮库在线监测系统，实现了从粮食入库、扦样、化验、检斤、结算、出库、安防等各环节的智能化、网络化管理，让工作人员对粮食的质量、数量有了直观的掌握，对粮情的了解较深入、较准确，并能够较判断出粮情变化趋势，真正成为了粮食“看得见、管得住”的智能化粮仓。
手持“一卡通”可以到“一站式”服务中心办理业务。
科学的管理模式，智能化系统的广泛应用，让粮食仓储实现了高质量存储。随着智能化的应用，中储粮乌兰察布直属库优化工作流程，节省交易时间及成本，推出“一卡通”交易系统平台，在公司粮食收购和销售期间，客户可以手持一卡通过业务系统，完成进门登记、扦样检验、检斤计量、结算、出门整个业务流程，提高了工作效率，为客户提供了方便、快捷的服务。
逻辑控制：控制严密、设置灵活，实现闭环管理，，符合规范流程，否则无法完成计量业务；远程：称重业务、设备状态等集中，异常实时报警，便于远程紧急检查与调试设备；汇计：可进行业务信息查询、统计报表，出现问题可以通过系统明细记录进行追溯；客户端：实现PC客户端访问查询数据；南京世伦**自动称重系统是软硬件结合的整体系统解决方案，硬件基础平台和实现的功能，从实际软件业务流程出发进行规划设计，同时软件平台也要以硬件基础的完工为实施、测试基础。基本设施：基础网络建设用户自备；不间断电源系统建设用户自备系统整体设计采用三层架构：三层数据之间通过内部网络进行信息的互递，同时对各通行控制设备都进行应急备用设置，因为设计为双向通行，报修期间可由系统管理员，开启手动过磅操作模式。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址