淬火炉主要是通过间歇前进的网带来帮助被处理工件通过温控的加热区,从而让被处理工件落到淬火油槽里面,并且通过提升机自动的把被处理工件送到网带式清洗机里面进行清洗并烘干,然后再把烘干好的被处理工件送到网带式回火炉里面进行回火热处理。网带式淬火炉可以在可控的气氛下进行薄层渗碳,淬火以及碳氮共渗等热处理。
高频淬火设备采用感应加热,解释感应加热的原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或较高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC,而心部温度升高很小
● 数控系统,可根据不同工件要求编制及储存多种淬火工艺程序;
● 具有节能,环保,智能化,自动化,少氧化,少变形等特点;
● 控制精度及自动化程度高,热处理后工件质量一致性好,淬火硬化层一致;
● 在淬火过程中*人工调整,设备自动完成淬火,加热效率高,劳动强度低;
● 具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能;
● 采用工件移动方式,可实现淬火零件的连续扫描淬火、分段扫描淬火、分段整体淬火功通;
● 无级可调:淬火速度、工作转速;
高频淬火设备用途:
一、热处理行业
1、各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
2、五金工具高频淬火热处理,如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
分级淬火
工件加热后,淬入温度处于马氏体点(ms)附近的介质(可用熔融硝盐、碱或热油)中,停留一段时间,然后取出空冷。变温曲线如图2中曲线3。分级温度应选择在该钢种过冷奥氏体的稳定区域,以保证分级停留过程中不发生相变。对于具有中间稳定区(“两个鼻子”)型TTT曲线的某些高合金钢,分级温度也可选在中温(400~600℃)区。分级的目的是使工件内部温度趋于一致,减少在后续冷却过程中的内应力及变形和开裂倾向。此工艺适用于形状复杂,变形要求严格的合金钢件。高速钢制造的工具淬火多用此工艺。
淬火炉应用领域
(1)、应用于各种类型的电动工具上面的轴以及齿轮等零件的高频淬火处理。
(2)、应用于机床行业上面的机床床面导轨的淬火处理。
(3)、应用于各类型的扳手,旋具,斧头,钳子以及锤子等五金工具以及手工工具的热处理之用。
(4)、应用于各类型的阀门上面的齿轮泵以及换向轴上面的齿轮的淬火热处理。
(5)、应用于各类型的摩托车配件以及汽车配件的高频淬火处理。
(6)、应用于链轮以及齿轮等金属零件的热处理之用。
(7)、应用于各类如柱塞泵的气动元件以及柱液元件的高频淬火热处理。
州曰佳智能科技有限公司自1999年成立以来,一直致力于研发生产销售感应加热设备及配套非标自动化**生产线。曾通过了ISO9001质量管理体系,并在国内率先开发出目前**的,全数字变频感应加热系列产品与工业机器人应用等成套设备。郑州曰佳以生产高频炉为主营方向,产品很好的诠释其热处理的用途,主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念,为了方便广大有需要的人民群众,我司尽心尽力提供完善的售后服务,也因此受到需求客户一致的**与赞誉。高频炉是郑州曰佳重点推广的产品,也是销售形势较好的产品。郑州曰佳采用零售;厂家直销;实体店销售的方式进行市场开拓。“顾客至上,改革求实,以人为本,团结进取”是我司践行的公司文化。