聚甲醛分为均聚和共聚两种。共聚甲醛在短期内强度好而均聚甲醛柔软性好。共聚物比均聚软化点高10℃,受载荷时热变形温度高,热稳定性好,成型温度范围广。工业常用的是共聚甲醛。均聚甲醛多用于箱包产品和制作拉链。在成型工艺上各有区别。我们这里讨论的是共聚甲醛。
POM的熔点是163℃,**这一温度则熔化。一般来说,大多数POM的加工范围为170~230℃,通常采用的温度分为170~200℃。POM是热敏性塑件,长时间受热会分解,分解的甲醛易氧化成甲酸,甲酸再进一步加速聚甲醛的分解。如果一旦发现此种情况,应及时清洗,以消除分解产物。清洗可用PE。
聚甲醛POM的增强
聚甲醛虽然是综合性能较好的工程塑料,但为了进一步改善其耐热性、刚性、尺寸稳定性、耐疲劳性、耐蠕变性和力学性能,往往对聚甲醛进行复合增强,以满足各种用途的使用。聚甲醛复合增强中所使用的填料,主要有长短玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、滑石粉或钛酸钾晶须等。
pom塑料注塑工艺
1. 料筒温度:树脂的熔点约165℃,实际成型时的佳温度是190-210℃,好是200-210℃。
2. 模具温度:标准模具温度是60-80℃,根据成型品的特性,表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同,需要调节模具温度。有时为降低成型周期,将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。
3. 注射压力:应考虑树脂的流动性,收缩性,成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。
4. 注射速度:一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。
pom工程塑料一般性能:是一种半透明白色物料,,一般密度为1.41—1.43g/cm3,为紧固,刚硬而有弹性的物料,常称为“赛钢”,摩擦阻力低。
聚甲醛的耐候性:POM的光降解会在其分子链上形成羟基和羰基,而随着羰基浓度的增加,POM吸收紫外光的能力增强,引发更多的链断裂。目前的研究表明,纳米级氧化锌和炭黑能有效减缓POM的光降解过程。
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